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除油除蠟粉配方生產技術
除油除蠟粉產品特點：環保配方，符合歐盟ROHS要求。本品采用多種表面活性劑及獨有溶蠟劑為原料,把除蠟與除油兩種功能有機結合起來,使之具有除蠟徹底，除油干盡，易過水，無水印，對工件無腐蝕，用于鋼鐵、鑄鐵、塑料、不銹鋼、橡膠、壓克力等材質的工件、地板的除油除蠟，效果好，速度快，用量少、經濟且無毒環保。
應用范圍：本產品適用范圍廣，可清洗不銹鋼、銅、鐵、鋁及合金制品、不銹鋼餐具、廚具、手機外殼等產品上的拋光蠟、研磨膏、油垢等污垢。
性狀：白色固體粉末 PH值：9-11 使用濃度：3-5% 溫度：50-80度 時間：3-6分鐘 處理方式：浸泡或超聲波 保質期：2年
清洗對象：適用于鋼鐵、不銹鋼、銅、鋅、鋁等合金類工件除蠟。產品特性：1、采用表活助劑、緩蝕劑、助溶劑等復配而成；2、超聲波浸洗等工藝中都能速速徹底去除蠟垢，對不銹鋼、碳鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等各種基材不產生腐蝕、氧化等副作用。
使用方法：熱浸泡清洗：將清洗劑稀釋后熱浸泡清洗。洗凈后進行漂洗，然后胺生產工藝要求轉入后道工序。超聲波清洗：將清洗劑胺已確定的比例加入超聲波清洗機，清洗結束后胺生產工藝要求轉入后道工序。
清洗標準：藥劑的濃度、槽液的溫度、超聲波的頻率越高，清洗速度越快,時間越短， 反之則時間越長。
日常維護管理：1、根據除蠟除油效果、生產量，蠟、油、污垢的多少添加。2、除蠟效果明顯下降，工件表面上的蠟、油污、雜質沉淀過多，工作液老化時須重新開槽。
鋼鐵工件經過拋光蠟拋光后，蠟垢就以機械吸附、分子間吸附和靜電力吸附等粘附方式殘留在工件上。拋光蠟的主要成分有礦物油、動植物油、石蠟、天然蠟、樹脂、硬脂酸以及磨料等。目前金屬除蠟漬、脫脂、去油污的方法主要有下列幾類：有機溶劑法、化學法、電化學法和水基清洗劑法等。常用的有機溶劑不能完全去除拋光蠟，特別是其上的金屬氧化物、碳化物等磨光料不能被有效清洗掉；而含氯溶劑不但毒性大，且有水解趨勢，在濕性條件下，對工件會有腐蝕；同時，化學、電化學法除蠟脫脂都要用到強酸或強堿，會腐蝕金屬，所以也不宜用于清洗。
此外，目前市場上的多種除蠟劑雖然可以在一定程度上清洗金屬表面的拋光蠟和油脂，但是由于其組分、含量及工藝上的缺陷，防銹性很差，清洗后的金屬制件容易生銹，且產品泡沫多，使用具有危險性，清洗效率差。
除油除蠟粉去除鋼鐵工件拋光后表面油和蠟，配方原料：堿性化合物、緩蝕劑、螯合劑、表面活性劑、增稠劑、清洗助劑、乳化劑；本除油除蠟粉適應合金類及鋼鐵類的工件的除油除蠟，具有強力乳化、滲透、剝離作用，對基材有緩蝕作用，水洗性好，不含有害物質，配合超聲波能一次性地完成除油除蠟。
特性優點:
1﹑除油除蠟粉的配方組分采用環保組分，除油除蠟粉在使用過程中形成的清洗液不會對環境造成污染，水洗性好，不含有害物質，符合歐盟ROHS要求。
2﹑除油除蠟粉可以將經過拋光后的鋼鐵工件表面的油和蠟有效徹底的去除，對工件無腐蝕，易過水，無水印，不會在鋼鐵工件表面有殘留。
3.采用表面活性劑及乳化劑為原料，對拋光工件的蠟垢具有強力乳化、滲透、剝離作用，配合超聲波能一次性地完成除油除蠟。
4.清洗后，鋼鐵工件表面會形成一次保護膜，防止鋼鐵工件表面被氧化，可以降低后期清洗維護的難度。
技術服務：除油除蠟粉配方生產技術280元，提供生產配方、工藝流程、使用方法、性能指標等，技術售后支持。
上一技術：金屬除油脫脂粉（常溫）下一技術：除油粉/脫脂粉
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