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 壓鑄鋁水性封閉劑配方生產(chǎn)技術(shù)
技術(shù)說(shuō)明：壓鑄鋁水性封閉劑主要用于壓鑄鋁鈍化后封閉保護(hù)膜，增加耐蝕性能。產(chǎn)品由硅烷偶聯(lián)劑、無(wú)機(jī)納米材料、水溶性高分子聚合物等材料組成，不含磷、重金屬及其它有害有機(jī)物，水性安全環(huán)保；本品采用無(wú)機(jī)納米封閉材料和水性有機(jī)高分子聚合物相互協(xié)同進(jìn)行封閉，具有更好的分散性、成膜性和封閉能力，金屬浸涂后經(jīng)固化成膜，在金屬表面形成一層均勻致密近乎透明的無(wú)機(jī)＋有機(jī)的復(fù)合膜層，膜層平整豐滿、透明光亮，具有更好的耐腐蝕，達(dá)到深層防護(hù)的目的，從而有效隔絕環(huán)境中的浸蝕性介質(zhì)對(duì)金屬零件的腐蝕，提高其抗中性鹽霧試驗(yàn)?zāi)芰杀兑陨希瑫r(shí)該復(fù)合膜層對(duì)后續(xù)的噴涂或著漆也能提供良好的結(jié)合力。
技術(shù)參數(shù)（僅供參考，部分參數(shù)可能會(huì)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，以實(shí)際參數(shù)為準(zhǔn)。）：配方成分：硅烷偶聯(lián)劑、無(wú)機(jī)納米材料、水溶性高分子聚合物、水等組成；外觀氣味：無(wú)色至淡黃色透明液體，輕微發(fā)白渾濁；溶解性：與水互溶；PH值：7.5-8.5；工作溫度：室溫；處理方式：浸泡；處理時(shí)間：6分鐘；配比：10-20％加水稀釋。
性能：1、水性、安全環(huán)保：以水為溶劑，毒無(wú)，防爆防燃，使用安全；2、膜層透明光亮：膜層平整豐滿，不影響工件原有外觀色澤；3、提供更好的耐腐蝕：可以提高鈍化膜抗中性鹽霧試驗(yàn)?zāi)芰杀兑陨希?、提供良好涂裝結(jié)合力：復(fù)合膜層對(duì)后續(xù)的涂裝提供良好的結(jié)合力；5、操作簡(jiǎn)單成本低：常溫浸泡，晾干或烘干，槽液維護(hù)簡(jiǎn)單，使用成本低。
優(yōu)勢(shì)：(1)本壓鑄鋁封閉劑可以大幅度提高壓鑄鋁的耐蝕性能。壓鑄鋁產(chǎn)品經(jīng)處理后，耐鹽霧性能可達(dá)到720h表面無(wú)腐蝕，遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的封閉劑。(2)本壓鑄鋁封閉劑無(wú)鉻，可以完全取代傳統(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化，且不含氟，更加環(huán)保；并且本封閉劑處理后可以作為裸露防蝕保護(hù)膜，膜層具有較低的接觸電阻，其抗腐蝕能力明顯提高。
工藝流程：工件前處理干凈后→鈍化→水洗→浸涂封閉劑→常溫晾干或烘干（100-150℃，20-30min）
市場(chǎng)前景：壓鑄鋁鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆鑄。“鋁壓鑄”不是靠重力完成的，而是施加了一定壓力。有點(diǎn)類似“注塑”。但它有一套技術(shù)含量較高的抽芯，冷卻等系統(tǒng)。總的來(lái)說(shuō)，都是通過(guò)一個(gè)集中入口將材料送到要鑄“注”造的型腔內(nèi)，形成零件。適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。
壓鑄鋁具有以下特點(diǎn)：①產(chǎn)品質(zhì)量好，鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6～7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5～8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25～30％。②經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良。由于壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)，一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)。另外，鑄件價(jià)格便宜，可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料，既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。
隨著工業(yè)發(fā)展迅速，市場(chǎng)對(duì)壓鑄鋁耐腐蝕性能要求普遍提高，特別是目前市場(chǎng)上現(xiàn)有六價(jià)鉻鉻酸鹽封閉劑不環(huán)保，廢水處理困難，越來(lái)越限制壓鑄鋁的廣泛使用。
本壓鑄鋁封閉劑無(wú)鉻，既能改善壓鑄鋁產(chǎn)品表面處理后膜層的耐腐蝕性和保持工件本色，又比傳統(tǒng)六價(jià)鉻封閉劑更加環(huán)保。
技術(shù)服務(wù)：壓鑄鋁水性封閉劑技術(shù)資料費(fèi)：280元，包括生產(chǎn)配方、工藝流程、性能指標(biāo)等，提供技術(shù)支持。
上一技術(shù)：鎂合金封閉劑下一技術(shù)：壓鑄鋁除霉斑清洗劑
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