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厭氧膠配方生產技術
厭氧膠技術簡介:厭氧膠又名液態生料帶、絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠,所謂“厭氧”是指這種膠使用時不需要氧,是利用氧對自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑,既可用于粘接又可用于密封。它與氧氣或空氣接觸時不會固化,一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物。
厭氧膠是指能起粘接、固定和密封作用的一系列厭氧固化特性的組成物,它已成為機械行業不可缺少的液體工具,在航空航天、軍工、汽車、機械、電子、電氣等行業有著很廣泛的應用。在儲存時,膠液與空氣接觸時不會發生固化,而使用時,膠液隔絕空氣后,在金屬離子的作用下會自發固化,從而起到粘接、固定或密封的作用。
厭氧膠的組成:厭氧膠是由丙烯酸酯類單體、引發劑、促進劑、穩定劑組成,還可根據需要添加其他助劑如填料、染料和顏料、增稠劑、增塑劑、觸變劑及紫外光吸收劑等。
丙烯酸酯類單體是厭氧膠的主要成分,約占其總配比量的90%以上。該類單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸的雙酯或某些特殊的丙烯酸酯(甲基丙烯酸羥丙酯)等。
厭氧膠的分類:厭氧膠粘劑是由多種成分組成,特別是單體千變萬化,其中每種成分的變化都有可能獲得新的性能,因此厭氧膠的品種甚多,其分類方法也不統一。
一般情況下可按單體的結構、單體的類別和強度、粘度分類,也有按用途分類的。較常見的分類方法是按單體的結構和用途分類法具體地說,按其結構可分為四類。(a)醚型(b)醇酸酯(c)環氧酯(d)聚氨醋
厭氧膠的特點:1、大多數為單體型,黏度變化范圍廣,品種多,便于選擇;2、不需稱量、混合、配膠,使用極其方便,容易實現自動化作業;3、室溫固化,速度快,強度高、節省能源、收縮率小、密封性好。固化后可拆卸;4、性能優異,耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐沖擊、減震、防腐、防霧等性能良好;5、膠縫外溢膠不固化,易于清除;6、無溶劑,毒性低,危害小,無污染;7、用途廣泛,密封,鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可使用;8、儲存穩定,膠液儲存期一般為三年。
厭氧膠的應用:厭氧膠因其具有獨特的厭氧膠固化特性,可應用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機械行業不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機械、電子、電氣等行業有著很廣泛的應用。(1)鎖緊防松。金屬螺釘受沖擊震動作用很容易產生松動或脫機,傳統的機械鎖固方法都不夠理想,而化學鎖固方法廉價有效。如果將螺釘涂上厭氧膠后進行裝配,固化后在螺紋間隙中形成強韌塑性膠膜,使螺釘鎖緊不會松動。(2)密封防漏。任何平面都不可能完全緊密接觸,需防漏密封,傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片,但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片,固化后可實現緊密接觸,使密封性更耐久。厭氧膠用于螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等,都有良好的防漏效果。(3)固持定位。圓柱行組件,如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件,以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配,再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格,而且因熱膨脹系數不同,產生磨損和腐蝕,很容易產生松動。使用厭氧膠可填滿配合間隙,固化后牢固耐久,穩定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、接生能耗和加工費用。(4)填充堵漏。對于有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等,可將可將低黏度的厭氧膠涂在有缺陷處,使膠液滲入微孔內,在室溫隔絕氧氣的情況下就能完成固化,充滿孔內而起到密封效果。如果采用真空浸滲,則成功率更高,已成為鑄造行業的新技術。
技術服務:厭氧膠(液態生料帶)技術資料費:280元,包括生產配方、工藝流程、性能指標等,提供技術支持。
上一技術:電解除油粉(電解脫脂粉)下一技術:鎂合金漂白劑
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