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水溶性銀防變色保護(hù)劑配方生產(chǎn)技術(shù)
特性：水基銀表面抗氧化劑，防銀層氧化腐蝕，水性環(huán)保、抗硫化變色、操作簡(jiǎn)單。
水溶性銀防變色保護(hù)劑是一種水基銀表面抗氧化劑，主要由高分子有機(jī)成膜物質(zhì)組成，高分子有機(jī)物與金屬銀形成穩(wěn)定的有機(jī)絡(luò)合劑，鈍化金屬表面活性，隔離金屬與空氣的接觸，在銀表面形成一層致密的透明氧化膜與高分子膜，避免銀層直接與環(huán)境中的H2S、SO2、CL2、NOX等氣體接觸時(shí)，防止銀層被氧化腐蝕，使其發(fā)黃變黑，具有更好的抗腐蝕能力，同時(shí)能保持銀層較佳的可焊、導(dǎo)電性能，耐磨性能及外觀裝飾光澤度，該保護(hù)膜無(wú)毒、無(wú)刺激性，不影響接觸電阻，不影響銀層的焊接性能并且具有良好的抗銀表面硫化變色能力；本品符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，操作簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于各類銀工藝品、電子接插件、電器配件、銀首飾裝飾品、電鍍銀等行業(yè)。
本水溶性銀防變色保護(hù)劑具有超強(qiáng)的抗氧化、抗硫化能力，操作流程簡(jiǎn)單，保護(hù)劑易清洗，對(duì)銀層的導(dǎo)電等性能幾乎無(wú)影響。
化學(xué)成分：乳化劑、線性飽和烷基硫醇、氮唑類緩蝕劑、潤(rùn)濕劑和助溶劑等。
外觀氣味：無(wú)色至淡黃色透明液體，輕微氣味；比重：1.01-1.05；PH：6.5-7.5；工作溫度：常溫40-50℃；處理方式：浸泡（適當(dāng)抖動(dòng)工件）；處理時(shí)間：1-5分鐘；配比：4-6%，加純水稀釋；操作容器：塑料、PP/PVC、玻璃燒杯。
性能：1、水性安全環(huán)保：水性體系，不含溶劑，無(wú)毒無(wú)刺激性；2、抗硫化效果好：有機(jī)保護(hù)膜耐5%硫化鉀溶液10分鐘以上；3、良好導(dǎo)電及焊接性：幾乎不改變銀層接觸電阻和可焊接性；4、適用性廣：各類工藝飾品/電子元器件/電鍍銀等；5、藥劑穩(wěn)定狀態(tài)好：藥劑易溶于水，分散更均勻，好清洗；6、操作簡(jiǎn)單成本低：無(wú)需特殊設(shè)備，方便快捷，使用成本低。
優(yōu)勢(shì)：1、抗腐蝕能力強(qiáng)，在二氧化硫、硫化鈉、硫化鉀、硫化氫和自然暴露等腐蝕試驗(yàn)中，具有極佳的防變色、防腐蝕效果。2、穩(wěn)定的電氣性能，保護(hù)膜有效的保證了電子、電氣元件的可靠性，延長(zhǎng)其使用壽命，完全不影響其電接觸性、可焊性。3、安全和環(huán)保，配方物質(zhì)完全符合環(huán)保要求，產(chǎn)品不燃不爆，不含有害重金屬以及鹵素，使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢物處理也很方便。4、低成本，本水溶性銀防變色保護(hù)劑可以循環(huán)使用，成膜物質(zhì)消耗量極低，因而生產(chǎn)成本低廉。5、產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不易分層，不影響保護(hù)效果。
使用方法：工藝流程（僅供參考）如下：銀及鍍銀件經(jīng)清洗水洗后→銀保護(hù)劑浸泡→溫純水洗干凈（40-45℃）→純凈水沖洗干凈→烘干（低于80℃）→包裝。
市場(chǎng)分析：銀是一種是應(yīng)用歷史悠久的貴金屬，它具有很好的延展性、焊接性、光反射性和對(duì)有機(jī)酸和堿的化學(xué)穩(wěn)定性，其導(dǎo)電性和傳熱性在所有的金屬中也是最高的，而且，與金等其他貴重金屬相比，銀也更加便宜。在日常生活和生產(chǎn)中，銀主要以銀鍍層的形式獲得應(yīng)用。銀鍍層最早應(yīng)用于裝飾，之后在電子工業(yè)、通訊設(shè)備和儀器儀表制造業(yè)中，廣泛采用銀鍍層以減少金屬零件表面的接觸電阻，提高金屬的焊接能力。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，銀鍍層在很多高科技領(lǐng)域例如飛機(jī)、光學(xué)儀器以及高頻元件和波導(dǎo)等方面也得到了廣泛應(yīng)用。此外，銀鍍層還應(yīng)用于潤(rùn)滑性鍍層及其它特殊用途的鍍層，如探照燈、反光鏡、化學(xué)器皿等。
氧氣的存在是促使銀鍍層變色的重要原因，這是因?yàn)殂y的標(biāo)準(zhǔn)電極電位(0.799V)比氧的標(biāo)準(zhǔn)電極電位(1.229V)低，當(dāng)有氧氣存在時(shí)，銀在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的，可以被空氣中的氧氣所氧化，生成黑色的Ag2O吸附在銀層表面，使銀層變色。銀及其合金對(duì)大氣環(huán)境中存在的H2S也特別敏感，易生成暗色的Ag2S，從而使銀層變色。Ag2S蔓延速度很快，35小時(shí)、100小時(shí)和170小時(shí)的蔓延距離分別為0.85mm、1.5mm和1.8mm。即便在鍍銀層上鍍金，Ag2S可以從金鍍層微孔中蔓延出來(lái)，從而覆蓋在金層上。空氣中的有機(jī)硫如甲基硫醇和二硫化碳的存在也會(huì)加快銀層變色。此外，紫外光作為一種外加能源，可以促進(jìn)金屬銀離子化，加速Ag的腐蝕變色。銀合金的變色敏感性稍差，但只要有銀存在，硫化銀是無(wú)法避免的。Ag2S的生成不但影響了銀的可觀賞性，而且增大了銀的表面電阻，極大地影響了其電氣性能和釬焊性能。有研究資料表明，變色使鍍銀層表面電阻增加約20-80％，電能損耗加大，從而使電子設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性大為降低，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重事故。因此，無(wú)論作為功能性材料，還是裝飾性用途的鍍銀層，鍍后都必須經(jīng)過(guò)防變色處理，以提高其抗腐蝕性能。防銀變色一直是國(guó)內(nèi)外多年來(lái)致力研究的重要課題。
電子電鍍技術(shù)是現(xiàn)代微電子制造中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)之一，與常規(guī)的裝飾、防護(hù)性電鍍相比，在種類、功能、精度、重量和電鍍方法等方面均有不同，技術(shù)要求非常高，在電子電鍍中，鍍銀工藝也相當(dāng)廣泛。在電鍍電子接插件時(shí)，一般采用硫化鉀和硫化鈉檢測(cè)來(lái)檢驗(yàn)電鍍層防變色性能的好壞，一般標(biāo)準(zhǔn)為5%硫化鉀5分鐘不起黑點(diǎn)，10%硫化鈉半小時(shí)不起黑點(diǎn)。由于電鍍銀的成本較高，工廠往往會(huì)嚴(yán)格控制電鍍時(shí)間，這使得很多產(chǎn)品在硫化鉀檢測(cè)中無(wú)法通過(guò)。因此在電子電鍍領(lǐng)域中，防銀變色是更加亟待解決的難題。
目前國(guó)內(nèi)外處理銀層防變色的方法有鉻酸鹽鈍化、電解鈍化、電泳沉積、有機(jī)膜涂層保護(hù)、電鍍貴金屬、有機(jī)絡(luò)合物處理等等。鉻酸鹽鈍化需要使用鉻酐、重鉻酸鉀，鈍化層含有Cr(VI)，不符合歐盟法規(guī)RoHS指令和WEEE指令的要求；電泳法會(huì)改變銀層的電氣性能，增大接觸電阻；電解鈍化和電鍍貴金屬均成本較高；有機(jī)膜涂層保護(hù)常用有毒溶劑，造成環(huán)境污染和工作人員健康問(wèn)題。有機(jī)絡(luò)合物處理的方法近年來(lái)被用作新型銀鍍層防變色保護(hù)方法，它是在銀鍍層表面形成單層或多層有機(jī)物膜，有效阻止O2、H2O、CO2、H2S、SO2與銀鍍層接觸，起到防止銀鍍層被氧化/硫化的效果，是各科研中心、表面處理企業(yè)研究的重點(diǎn)方向。
當(dāng)前市場(chǎng)鍍銀或鍍金用有機(jī)絡(luò)合物類的防變色保護(hù)劑的品種很多，但大多數(shù)產(chǎn)品的價(jià)格昂貴，會(huì)大大增加使用廠家的生產(chǎn)成本。此外，市場(chǎng)上的鍍銀防變色保護(hù)劑都是水性的，硫化檢測(cè)效果不佳。
本水溶性銀防變色保護(hù)劑，能在銀表面形成保護(hù)性配合物膜，具有較高緩蝕效率，能顯著提高其抗硫化性能與耐磨性能，可用于電子元器件鍍銀后的防變色，也可應(yīng)用于銀或銀鍍層珠寶、首飾、裝飾、工藝品、餐具等防硫化變色，在一定時(shí)間內(nèi)能有效地防止鍍銀件硫化變色，保持原有金屬光澤，且不會(huì)影響零件的導(dǎo)電性、可焊性，使用簡(jiǎn)單。
本水溶性銀防變色保護(hù)劑用水作為溶劑，采用微乳化工藝配制而成，防變色劑溶液完全透明且不易分層，具有良好的分散能力、滲透能力和封閉能力，可在金屬表面形成薄而致密的保護(hù)膜，能夠防止硫化腐蝕以及其它介質(zhì)對(duì)金屬所產(chǎn)生的變色，保持銀固有的光亮度，穩(wěn)定接觸的電阻，提高潤(rùn)滑性和耐磨性，保護(hù)膜還具有良好的耐高溫性。
技術(shù)服務(wù)：水溶性銀防變色保護(hù)劑配方生產(chǎn)技術(shù)320元，包括原料介紹、生產(chǎn)配方、工藝流程、使用方法等，提供技術(shù)支持。
上一技術(shù)：有色金屬清洗劑下一技術(shù)：電解退掛劑
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