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環保型金屬表面除銹劑配方生產技術
在工業生產中，除銹處理是鋼鐵表面涂飾前的基本工序。由于浮銹(三氧化二鐵)、重銹(四氧化三鐵)等銹類復合物黏附于金屬上，會加速金屬與氧氣接觸反應，明顯加快了金屬的銹蝕速度，加重了對這些生成的銹的清除困難。
除銹方法大致可分為機械、化學和電化學法三大類，它們適用于不同適應場景。其中，化學法一般具有效果好、效率高、工藝操作簡單、成本低等一系列優點，所以在工業上也是獲得了廣泛應用。但傳統往往是通過工業酸(鹽酸和硫酸)或工業堿與銹發生化學反應的方式來進行處理，其中純酸液處理方法在除銹的處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境。利用純堿液處理時，工業堿與銹發生化學反應生成的新化合物對金屬表面無附著力，由此可以達到除去銹的目的，但是在該過程中生成的新化合物具有非常強的腐蝕性對環境和人體否有一定會影響，因此必須進行回收處理，而回收處理會增加處理成本。
現有的除銹液普遍存在著效果差、除銹時間長且多是僅對浮銹具有相應的去除效果，而對于重銹是無法完成去除的缺點。
本環保金屬除銹劑是通過酸劑、緩蝕劑和滲透劑混合組成的一種環保去除劑。該金屬除銹劑整體組分中不含有無機磷及其他任何有毒重金屬，具有極強的除油除銹效果，對金屬表面傷害性極低，可長期循環使用，無毒副性物質排放，對使用者無傷害，對環境無污染，也能夠保證金屬表面除油除銹后仍具有較強的涂層附著力，適用范圍廣，可供工廠大量生產。該金屬除銹劑對于浮銹的除銹時間在2-3鐘左右，對于重銹的去除時間在6-8分鐘，去除率可達97％以上。
本環保金屬除銹劑還具有能夠有效去除金屬氧化皮表面的壓痕的效果。為了增強各原料之間的有效成分的析出及混合，進而增強除銹劑的除銹能力和最終的效果進行了加熱處理。
本環保金屬除銹劑制備流程簡單，操作易懂，具有很強的安全性，整體流程設備全自動處理，節省人力投入，便于封裝。
本環保金屬除銹劑極大的改善了工作環境，異味輕微；植物酸，弱酸型，使用安全；排除了人員操作環節的安全隱患，無任何污染、零排放。
簡介：本環保金屬除銹劑產品為外觀無色透明或淡白色液體，pH均值為2±0.3，比重1.16±0.03，推薦使用溫度為常溫或加熱至50℃；無刺鼻異味。
特點：
1、環保與安全——植物有機酸還原劑，區別于傳統無機強酸，對人體皮膚無傷害，不損傷鐵基體。
2、無污染排放——無廢氣、廢水、酸霧及有毒物質排放。
3、高使用壽命——只需3--6個月進行一次補充或更換，降低企業酸洗成本。
4、高工作效率——可在生產工序規定時間內去除氧化皮及重銹。
優點：
1、水溶性產品：不產生廢水、廢氣、酸霧；環保型除銹防銹新工藝，可循環使用無廢液排放，不產生酸霧，工藝簡單，能有效解決強酸除銹、磷化防銹產生的環境污染問題！
2、生產效率：與傳統強酸生產效率相當，相同溫度下，滿足生產工藝要求；比傳統工藝每周換液1至2次效率極大提高，僅需半年更換一次槽液。
3、成本控制：槽液的壽命增加，為同體量鹽酸的10倍左右；后處理環節簡單，費用低，廠房等生產設備壽命增加，人員成本極大降低，規避了生產經營涉環保等叫停、關停風險。
應用領域：
五金噴涂行業：與電鍍行業除銹幾乎一樣，可以使用環保除銹劑代替鹽酸。
電鍍行業：目前使用鹽酸、硫酸等除銹工藝，可以更換為環保除銹劑。
建筑鋼結構：大型鋼構以及橋梁等行業，目前主要使用噴砂拋丸處理，可以改為水噴砂等環保工藝。
車類行業：各類車種，自行車、電動車、三輪車、汽車、卡車、貨車等各種車件生產環節，金屬件除銹是必需環節。
熱/冷鍍鋅行業：目前采用鹽酸、硫酸等進行除銹作業，可以替換為環保除銹劑。
帶鋼廠：需要大量的換環保除銹劑來替代鹽酸。
使用方法：1、本除銹劑可在常溫下使用，原液使用或者根據銹跡的輕重兌水使用；2、可采用浸泡、超聲波、涂刷和噴淋等對工件進行處理。
技術服務：環保型金屬表面除銹劑技術資料費280元，含原料介紹、生產配方、工藝流程等，提供技術支持。
上一技術：漆包線脫漆劑下一技術：鋁合金鎳添加劑
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