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鋁及鋁合金常溫封閉劑（鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑）配方生產(chǎn)技術(shù)
鋁及其合金材料因為重量輕，耐蝕性強，導(dǎo)熱導(dǎo)電良好，強度高，加工成型性能好，經(jīng)過表面處理后，能得到色系眾多，光亮，砂面等各種不同觀感的外表，并具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，因而廣泛用于燈飾、家具、建材，到摩托車、汽車、工程機械，航空航天等從民用到軍用的各個領(lǐng)域。
鋁合金制品有個缺點——容易被腐蝕，為避免鋁型材的腐蝕，表面處理一般以陽極氧化為主，可顯著地改善鋁及合金的耐蝕性能，提高鋁及其合金表面的硬度、耐磨和耐蝕性能。但氧化膜層多孔且具有較強的化學(xué)活性。鋁材氧化膜由大量空隙的無定型氧化鋁組成，孔通常延伸至氧化物與金屬的交界面附近，一個孔周圍的區(qū)域組成一個晶胞。在陽極化過程中阻擋層的形成和溶解同時發(fā)生，并保持一定厚度不變，隨著氧化過程的進行，孔的深度增加，需進行封孔表面處理。在鋁表面處理中，鋁氧化后對氧化多孔膜進行封孔，阻止腐蝕介質(zhì)通過氧化膜孔腐蝕基體，是提高鋁耐腐蝕性能的重要方式之一。
當(dāng)前工業(yè)上常用的成熟鋁陽極氧化膜的封閉技術(shù)是沸水封孔劑，鎳鹽封孔和無鎳高溫封孔，然而沸水封孔能耗高，封閉后的表面易起灰，所以應(yīng)用受限，鎳鹽封孔解決了沸水封孔易起灰的問題，工藝成熟穩(wěn)定，然而因為鎳鹽封孔含有金屬鎳，部分人群對鎳過敏，另一方面因為封閉劑中含有大量的重金屬離子鎳，對自然生態(tài)危害嚴(yán)重，歐美各國及我國對此類金屬離子制定了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，封閉后的廢液必須經(jīng)嚴(yán)格處理后才能排放，導(dǎo)致鎳鹽封孔污水處理成本高，因此發(fā)展無鎳封孔成了近些年來國內(nèi)外的研究熱點。
目前國內(nèi)外開發(fā)的無鎳封閉劑，主要是以中高溫的堿金屬，堿土金屬和稀土金屬鹽為主鹽，使用溫度通常在70-100度，因此能耗高，推廣和使用受到很大的限制，使用稀土金屬，成本高，且引入了鋁本身之外的金屬離子。
本鋁及鋁合金常溫封閉劑，溶液體系穩(wěn)定。封孔滲透效果好，封孔膜致密，完全封閉工件表面的孔隙。封孔劑消耗量小、使用壽命長。封孔后工件表面平整光亮，不變色，不起粉，可有效防止手印，抗油污。解決了目前工業(yè)生產(chǎn)中使用的封孔劑封孔完成以后的鋁制品表面光亮度不夠，顏色較暗，清洗完干燥以后，水性較重，容易產(chǎn)生水漬，同時，很多產(chǎn)品還會產(chǎn)生白灰的問題。提高了工件的強度、硬度和耐腐蝕性。封閉劑中不含鎳、氟和鉻等元素，所選用的堿金屬和堿土金屬原材料易得，對生物的毒性很小，安全環(huán)保，對操作環(huán)境無污染，不會損害人體的健康，其工業(yè)廢水的處理也比較簡單和便宜。封閉劑價格低廉，適用于工業(yè)化大生產(chǎn)。
優(yōu)點：
1、鋁及鋁合金封閉劑以和鋁本身相同的鋁鹽做為主鹽，以多羥基酸和有機胺作為促進，不含金屬鎳、鎂、鈣、鋰鹽及氟離子，在較低溫度下使用的新型環(huán)保封閉劑，因而解決了當(dāng)前無鎳封孔劑中含有鋁之外的金屬鹽和高溫下使用能耗高，操作維護麻煩的問題；
2、本技術(shù)的封孔工藝，使用和操作維護方便，能耗低，污水處理簡單，污水處理成本低；
3、本技術(shù)的新型環(huán)保封閉劑的封閉效果與鎳鹽封閉相當(dāng)，滿足GB/T8753.2－2005要求。
鋁及鋁合金常溫封閉劑（鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑）技術(shù)資料費320元，包括生產(chǎn)配方、工藝流程等，提供技術(shù)支持。
上一技術(shù)：鍍鎳封閉劑下一技術(shù)：鎂合金鈍化劑
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