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 多功能鋼鐵表面處理劑（四合一磷化液）配方
在鋼鐵工件前處理技術中，磷化是一種常見的處理技術。其機理為將鋼鐵工件與含有鋅、錳、鈣、鐵等金屬離子的磷酸鹽溶液接觸，發生化學反應而在鋼鐵工件表面形成一層穩定的不溶性的磷酸鹽膜的化學處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。磷化的主要作用如下：提高耐蝕性，提高基體與涂層或其他有機精飾層間的附著力，提供清潔表面，改善材料的冷加工性能如拉絲、拉管、擠壓等。
目前市售磷化液存在如下的一些缺點：磷化液的功能比較單一，只具有磷化的作用，在磷化前還需對鋼鐵工件進行除油、水洗、除銹、表調等工藝處理。這就會造成工序繁瑣，而且可能會形成酸霧，造成磷化工作環境惡劣，對操作人員造成人身健康危害，所形成的磷化膜的質量也不一定高。
本多功能鋼鐵表面處理劑（四合一磷化液）可以將除油、除銹、磷化、鈍化四種功能在常溫下一個磷化槽內全部完成，在鋼鐵工件表面形成細膩緊密耐蝕性強的磷化膜，可作為涂漆前的底層。該四合一磷化液的制備方法簡單，可大大簡化磷化工序，提高磷化工作的效率，適用于鋼鐵工件的涂裝前處理。
性能：①磷化是汽車及機械設備涂裝前處理工序，工藝復雜，成本高，且磷化后需鈍化處理，該金屬處理液只需將處理液噴涂、刷涂或浸涂于待處理金屬件表面，即可形成穩定的鈍化防銹膜，一步完成磷化、鈍化工序，且該膜與漆層對金屬綜合防護能力遠遠高于普通磷化層。②四合一磷化液解決了金屬涂裝、金屬加工、機械制造、化學涂層等金屬加工領域金屬表面處理的四大難題。除油、除銹、磷化、鈍化4道工序在同一槽內一次性完成。③銹污的鋼材、工件、管道、設備等，經本液刷或浸，立即光潔如漆，烏黑湛蘭，不再生銹，比新鋼材還漂亮。每公斤復新液可刷25平方左右，每平方米只合幾分錢而增值數倍。涂刷設備、管道，可取代除銹防銹油漆三道工序，造價降低70%。利用本技術，既可收購廢鋼材處理后升值；也可生產本液向各工廠及廢金屬公司銷售。(注：本技術和鐵變不銹鋼技術不一回事)。
本四合一磷化液，采用常用的原理進行配置，使得磷化液具有除油、除銹、磷化、鈍化四種功能；除油除銹磷化的速度快，5-10分鐘即可完成處理，磷化液可以采用浸泡、刷涂等方式進行處理，處理后的工件無須水洗，磷化干燥后即可涂裝和放置，磷化工序大大簡化，便于操作，提高了工作效率；本四合一磷化液成膜速度快，形成的磷化膜均勻細膩，耐蝕性好，在金屬表面的附著力強；本四合一磷化液制備方法簡單，使用方便，在常溫下即可將除油、除銹、磷化、鈍化在一個磷化槽內全部完成，磷化沉渣少。利用本四合一磷化液對金屬表面進行處理，在常溫下即可將除油、除銹、磷化、鈍化在一個磷化槽內5-10分鐘全部完成，形成的磷化膜均勻細膩，耐蝕性好，在金屬表面的附著力強，適用于鋼鐵工件的涂裝前處理。
一、產品性能：該處理液是集除油、除銹、磷化、鈍化、防銹于一體的高科技產品。操作簡便，免去漂洗與烘干工序，減少液槽設備與廠房投資，常溫操作，無需加熱設備，節約能源，本處理液采用科學配方、先進技術配制而成，不含亞硝酸鹽等有害物質(化工原料各地易購)，本品排放地表水符合排放三級標準。本品使用安全，不損壞金屬材質，無氫脆等弊病，可顯著提高各種漆膜的附著力。常溫下操作，除銹磷化速度快，效率高。若在50℃～60℃的溫度下使用，大大提高處理速度，并可除去一般金屬氧化皮，對焊接結構的焊縫起中和作用，液體無毒，不燃品，對皮膚無損傷，原液為透明液體，無刺激味。該液體適用于黑色金屬涂裝前的綜合表面處理，尤其適合缺乏加熱、烘烤設備等工序的中小企業，對噴塑的前期處理效果尤佳。
二、技術指標：1、外觀：透明液體 2、pH值1-3左右。2、總酸度(點)700左右、游離酸度(點)250左右。3、比重g/ml1.20左右、操作溫度：室溫。
三、投資分析：生產不需機電，不屬于強酸、強堿性原料且易購。小規模生產投資1000元即可。原料成本1200元/噸（僅供參考），市價8000～9000元/噸。
四、使用方法(對待鍍件的厚薄形狀沒有要求)。1、本品適用于浸洗、擦洗、噴淋和超聲清洗。2、浸洗時在室溫下，10～20分鐘即可清洗干凈。(時間與溫度與含銹量有關，室溫較低及銹多時，浸洗時間長一些)取出后自然晾干，即得灰色磷化—鈍化膜。3、本液體處理功能降低時補加處理液仍可繼續使用。4、處理各種異型構件和鋼管內壁，可用液體循環處理，接著用壓縮空氣吹干。5、所用設備為自制槽子(水泥、陶瓷、塑料均可)。
五、市場前景及應用：(一)在金屬涂裝領域的應用：多功能金屬處理液，適用于金屬涂漆、噴漆噴塑的前期處理工藝。它能促進膜的快速生成。覆蓋一層很薄的有機膜，大大提高磷化膜的耐腐蝕性，疏水性，起到防銹的作用，不用砂紙打磨等工藝，經液體浸泡后，不用水洗，可直接晾干待用，節約人工，提高工作效益，降低成本。(二)在金屬焊接方面的應用：經多功能金屬處理液浸泡過的金屬，它可除去一般的金屬氧化皮，對焊接結構的焊縫起中合作用，提高焊接速度，增加焊接強度，并能降低焊接過程中的費用。(三)在電鍍、化學鍍等方面的應用：在加工各種鍍層的過程中，需除油、除銹、磷化、鈍化、防銹等復雜工序，加工時間長、工藝復雜、成本高、生產過程中容易發生不安全因素，廢液排棄容易產生污染，影響生態環境。
四合一磷化液一次性完成了四道工序，時間短，生產費用明顯降低，廢液排放達到國家標準。(四)在大型機械設備中的應用：處理大型金屬構件，把處理液加溫至50℃～60℃，多用擦洗、噴淋和超聲波清洗，提高處理速度節約處理槽及廠房的投資費用，提高工效。僅以上領域的應用，市場前景相當廣闊，在造船、各種機械制造、化工、金屬家具、裝潢、機電、管道、金屬加工部門都需要本液體進行前期處理，一家中型造船企業，年用量就需近百噸，隨著市場的開發，需求量越來越大。本品無毒、無害、施工中深受工人歡迎，省時、省力、節約資金、是以上企業接產的理想項目。
六、技術服務方式：多功能鋼鐵表面處理劑(四合一磷化液)技術資料費320元，包括生產配方及操作工藝流程，提供技術支持。
金屬表面處理技術系列
1、多功能常溫鋼鐵表面一步處理液：可一步完成除油、除銹、磷化、鈍化全部過程，經處理的鋼鐵構件表面形成與基體連為一體、分布均勻、組織嚴密、晶粒細的青褐色防腐膜。室內存放一年半以上無銹蝕，與油漆附著力達一級。同時也適用于庫存鋼材的表面防腐刷涂液，也適用于無須涂漆的鋼鐵容器的防腐涂液，也適用于軋材氧化鐵皮的清除。2、多功能除銹防銹劑：在通風干燥處有效防銹時間可達1-2年以上，無毒、無臭、無氧化性。3、低溫金屬表面處理液：處理金屬工件操作溫度為25-35度，浸泡處理20-30分鐘一次完成除油銹等綜合功能。4、帶銹鋼材表面涂覆處理液：以水為基，不污染環境。金屬表面處理技術系列技術資料費280元，包括生產配方及操作工藝流程
，提供技術支持。
上一技術：鋁材堿蝕添加劑下一技術：水性金屬封閉劑
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