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鉛及鉛合金除渣劑配方
由于鉛合金冶煉溫度低，會在冶煉過程中在表面產生一些浮渣，這些鉛液表面的浮渣由于溫度低，會夾著大量的鉛液，從而影響鉛合金的質量。為了避免浮渣的影響，會在鉛合金冶煉時投入一定的鉛除渣劑進行除渣。
一般的鉛除渣劑是在鉛合金冶煉時加入一定量的硝酸鈉；硝酸鈉加入鉛液時，硝酸鈉會分解產生氧與鉛產生氧化反應來產生熱量，以此來提高浮渣的溫度；但是由于合金冶煉溫度低，所以硝酸鈉與鉛的反應很慢，溫度也提高不多，所以鉛渣分離不好，除渣效果不佳，扒出的渣中鉛含量較高；另一方面鉛合金冶煉中收得率也會降低，而且由于渣溫較低，精煉效果也不好，如果提高冶煉溫度，燒損增大使鋅合金的收得率降低。
本鉛合金除渣劑，可以有效去除冶煉過程中的浮渣，提高鉛合金的質量。
一、用途：
本產品用于鉛及鉛合金的鑄造，作鉛及鉛合金液凈化處理。
二、產品特點：
1、本產品有很強的除氣清渣能力，能很好將鉛及鉛合金液中的氧化物夾雜物和氣體排出來，提高了鉛及鉛合金液的出品率。
2、在使用時渣呈干性粉狀，不沾坩鍋和工具，易與鉛及鉛合金液分離。
3、鉛及鉛合金的處理溫度為328攝氏度。
三、加與量及使用方法：
添加量一般占鉛及鉛合金液重量的0.2～0.5%；使用時將鉛及鉛合金液溫度升至工藝要求時，將除渣劑用帶柄湯勺（柄長約100CM~150CM）撒入鉛及鉛合金液中，待全部反應完畢，并加攪拌，將浮渣用帶孔勺撈起即可。
鉛及鉛合金除渣劑技術資料費280元，提供原料介紹、生產配方、工藝流程等，提供技術支持。
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