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中性脫漆劑配方
工件在涂裝時往往由于預處理不當、涂料質量差、涂裝技術落后及操作環境等因素而導致涂膜出現缺陷,不能達到防護及裝飾工件的要求；已涂裝好的工件在使用過程中由于受環境及人為因素的影響,也往往會產生涂膜龜裂、起皮,甚至脫落等現象，故需要對原工件進行脫漆處理，重新涂裝。目前所使用的脫漆劑大體包含以下三類：
一、酸性脫漆劑
一般是以濃硫酸、鹽酸、磷酸和硝酸等強酸組成的脫漆劑。濃硫酸與鋁、鐵等發生鈍化反應，對金屬腐蝕較小,但對塑料工件及脫漆槽、人體皮膚等均有強烈腐蝕，并且所處理的鋼鐵件容易發生返銹現象，整體操作難度極大，稍有不慎將危害人身安全；鹽酸、硝酸易揮發產生酸霧,同時對金屬基材有腐蝕作用；濃磷酸脫漆時間長，對工件基材也有腐蝕作用。
二、堿性脫漆劑
一般由氫氧化鈉、氫氧化鉀及偏硅酸鈉等強堿中的一種或多種、表面活性劑及緩蝕劑等配制而成。使用時需熱蒸汽加熱處理，一是其中的堿使涂料中的某些基團皂化而溶于水；二是蒸煮涂膜，使之失去強度且其與金屬間的附著力降低，加以表面活性劑的浸潤、滲透和親和作用，最終使舊涂層褪掉。存在著脫漆時間長（甚至十幾小時）、能耗大的問題。
三、有機溶劑脫漆劑
有機溶劑脫漆劑應用比較普遍，它是通過有機物溶脹的原理，即通過溶劑滲透到漆膜中使其膨脹，降低了漆膜與基體的附著力，并使漆膜從基材上鼓脹,脫落下來。有機溶劑脫漆劑脫漆速度快且脫漆徹底。有機溶劑脫漆劑主要包含以下2種：
1、鹵代烴溶劑型，如用二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、苯酚、三混甲酚、氯乙酸、甲苯、混苯等組成的脫漆劑，不但對人體有毒，而且對臭氧層還有破壞作用，屬于環保部門明令禁止使用和禁止排放的化學品；
2、非鹵代烴溶劑型，一般均含有甲苯、丙酮、乙酸乙酯等有毒物質，不但同樣對人體有害，而且屬于易燃產品，不利于安全生產。
本適用于多漆種的水基中性脫漆劑環保易降解、脫漆速度快、對工件基體無腐蝕。
優點：
1、產品呈中性，對工件、脫漆槽及人體皮膚等均無腐蝕作用，避免工件及反應裝置因腐蝕而受損，可充分保障操作人員的人身安全；
2、常溫條件下即可快速脫漆，操作簡單、節省能源成本、提高生產效率；
3、不含鹵代烴溶劑、苯酚、氯乙酸等有毒有害物質，僅含少量的非鹵代烴溶劑（毒性很低），對環境無污染，有利于環保；
4、適用面廣，使用于脫除醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆、環氧漆、氨基漆、酚醛樹脂漆及聚氨酯漆等多種油漆。
使用效果：
1．對工具鋼表面的水溶性樹脂漆，在常溫下浸泡90分鐘即可以脫除，脫漆后工具鋼不變色；
2、對塑料、橡膠等汽車部件表面的環氧樹脂漆和酚醛樹脂漆，在常溫下僅需30～60分鐘可以脫除，塑料、橡膠沒有溶脹、溶解、變形和腐蝕現象發生；
3、對鋼鐵件上的醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆、環氧漆、氨基漆、酚醛樹脂漆及聚氨酯漆等各種油漆，在常溫下僅需90～120分鐘即可以脫除，鋼鐵件沒有泛黃、變色的腐蝕現象發生。
技術服務：中性脫漆劑技術資料費280元，含原料介紹、生產配方、工藝流程等，提供技術支持。
上一技術：銅及銅合金保護劑下一技術：中性除銹劑
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