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不銹鋼酸洗鈍化液配方工藝
技術簡介
不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國內外技術，以無機酸、氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果更佳。操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩定性強，耐腐蝕性能明顯提高，延長設備使用壽命，提高產品附加值。廣泛適用于成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。
性能特點
(1)對操作環境無特殊要求，無需專用設備。可用于批量生產、投資成本低。
(2)酸洗、鈍化一次完成，反應速度快，清除，不產生花斑。
(3)本品特別適用于大型工件、設備局部或整體處理。
(4)經過酸洗鈍化液處理的不銹鋼表面光滑均勻，色澤良好，無斑點現象，提高了不銹鋼制品品質。
(5)粘附力強,操作使用簡單方便。具有高效、性能穩定、有效期長、運輸安全等特點。
使用方法
不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，建議浸泡時間為夏季5-15分鐘，冬季20-30分鐘，時間上用戶可根據自己所需要的顏色程度自己掌控。每公斤鈍化液在處理表面積60-70平方米。（如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間），用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設備，為了既能保證清洗鈍化質量又可節約鈍化材料，可用泵進行循環噴淋的方法進行處理。（注：最終清水沖洗必須干凈，確保無殘留酸洗鈍化液），處理后的不銹鋼設備表面光潔如新，恢復不銹鋼原有本色。
適用范圍
石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層氧化膜，達到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
廣泛適用于300系列奧氏體不銹鋼（303、304、316、316L等）和雙相不銹鋼201、202、204及400、410、416等系列型號不銹鋼工件在成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。
技術服務
不銹鋼酸洗鈍化液配方生產技術280元，含技術配方、原料介紹、生產工藝、使用方法等，提供技術支持。
上一技術：奧氏體不銹鋼酸洗鈍化液 下一技術：不銹鋼酸洗鈍化膏
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