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中性銅鈍化劑/防銅變色抗氧化劑（無鉻、不含重金屬）配方
傳統(tǒng)對銅材的表面進(jìn)行鈍化的鈍化劑是由堿性助劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑和絡(luò)合劑等組成的，工件浸泡在堿性鈍化液里容易殘留堿性物質(zhì)，從而造成工件出現(xiàn)腐蝕壞點(diǎn)。由于工件經(jīng)堿性鈍化液浸泡后有堿性物質(zhì)殘留，故工件經(jīng)堿性鈍化處理后需要加入三道水洗工序。而對采用堿性鈍化液浸泡后的工件進(jìn)行鹽霧測試，其鹽霧測試時間一般在3小時內(nèi)就出現(xiàn)白腐蝕點(diǎn)，耐鹽霧效果差，且經(jīng)堿性溶液處理后的銅材表面不但容易失去原本的色澤與光亮度，還帶有有害物質(zhì)，對人體的健康有影響和對環(huán)境的排放有污染。
本中性銅鈍化劑具有優(yōu)異的耐酸性和耐堿性，采用它浸泡后的工件只要一道水洗即可，在使用過程中不會改變銅材件的原始尺寸以及光澤度，不會與銅材件反應(yīng)產(chǎn)生有毒物質(zhì)、有機(jī)污染物質(zhì)以及各類重金屬，且不含有刺激性揮發(fā)物質(zhì)或氣味，大大改善了操作員的工作環(huán)境，符合了歐盟WEEE&RoHS的指令要求，清洗效率高，清洗效果好，對容器的腐蝕侵害小，可延長容器的使用壽命，并可重復(fù)使用，生產(chǎn)成本低，能有效地延長銅材的耐鹽霧時間，效果顯著。
主要用途：代替鉻酸鹽，用于銅制品鈍化防變色處理。
優(yōu)點(diǎn)：
1、經(jīng)浸泡后的銅材具有優(yōu)異的耐酸性和耐堿性，無須像傳統(tǒng)的工藝一樣需要在浸泡后進(jìn)行三道水洗操作，其只須經(jīng)過一道水洗便可。
2、能有效地提高完成浸泡后的銅材的耐腐蝕性能，從而使其實(shí)現(xiàn)大大增長了鹽霧時間。
3、在使用的過程中不會改變銅材的原始尺寸，不會改變銅材表面的顏色和改變銅材表面的光澤度，且清洗效率高，清洗效果好。
4、環(huán)保型中性鈍化液，不含有機(jī)污染物以及各類重金屬，符合歐盟WEEE&RoHS的指令要求。
5、無毒無害型中性鈍化液，不含有毒物質(zhì)和不含有刺激性揮發(fā)氣味，且其在使用過程的中不會與銅材反應(yīng)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)能大大改善操作員的工作環(huán)境。
6、可重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)能大大降低生產(chǎn)成本，且制作工藝簡單，符合企業(yè)大規(guī)模批量化生產(chǎn)的要求。
采用本鈍化液浸泡后的銅材的耐酸性和耐堿性的鹽霧時間與現(xiàn)有的銅材鈍化劑相比較具有顯著的提高，它的鹽霧時間在7H-8H之間，它的pH值在7.0-7.5之間；采用本鈍化液浸泡后的銅材表面的顏色和色澤均無變化，解決了采用現(xiàn)有的銅材鈍化劑浸泡銅材工件之后，銅材工件的表面會出現(xiàn)銅材顏色變深或色澤變啞光的問題，還解決了現(xiàn)有的銅材鈍化劑在使用的過程中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生有害物質(zhì)的問題，采用本鈍化液浸泡后的工件只要一道水洗即可，免除了采用現(xiàn)有的銅材鈍化劑浸泡后的銅材工件至少需要經(jīng)過三道水洗工序，其簡化了加工工序，節(jié)約了水資源，使用更加方便；此外，銅材經(jīng)本鈍化液浸泡處理后，會在銅材的表面形成一道能明顯增強(qiáng)銅材防腐蝕性能的保護(hù)膜，是一種綠色環(huán)保型的中性銅鈍化劑，排放對環(huán)境無污染。
技術(shù)服務(wù)：中性銅鈍化劑/防銅變色抗氧化劑配方生產(chǎn)技術(shù)280元，含技術(shù)配方、原料介紹、工藝流程等，提供技術(shù)支持。
上一技術(shù)：紫銅鈍化劑 下一技術(shù)：銅光亮清洗劑
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