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紫銅鈍化劑/高效銅抗氧化劑/銅無鉻鈍化液配方
銅材以其優(yōu)良的的性能和美麗的色澤而被廣泛的應(yīng)用于電子和裝飾行業(yè)中，然而由于銅材的化學(xué)性能較活潑，在其生產(chǎn)、使用和貯運(yùn)的過程中，因不可避免的接觸空氣中的O2、CO2、H2S、SO2及微量沉降物時，會很容易引起銅材表面變色和腐蝕，嚴(yán)重影響商品的外觀和導(dǎo)電性能，為了提高其表面質(zhì)量和使用壽命，因而必須進(jìn)行防腐蝕處理。鈍化處理法因能耗少、設(shè)備簡單、容易操作等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。傳統(tǒng)的銅材表面鈍化處理工藝主要包括無機(jī)類鉻酸鹽及有機(jī)類的苯并三氮唑（BTA）和巰基苯并噻唑（MBT）等。由于鉻酸鹽鈍化處理法含六價鉻，屬于高毒、高污染因此這種工藝的使用受到了嚴(yán)格的限制。采用無機(jī)物與苯并三氮唑（BTA）復(fù)配后的鈍化體系，雖然比單一的苯并三氮唑（BTA）效果要有所提高，但抗腐蝕能力仍然不及鉻酸鹽處理法。
因而，開發(fā)一種適用于銅材鈍化處理的無毒、環(huán)保、簡單、抗鹽霧性能優(yōu)異的無鉻鈍化劑迫在眉捷。
本銅材無鉻鈍化劑無毒、無鉻環(huán)保、抗鹽霧性能優(yōu)異，制得的鈍化劑可應(yīng)用于黃銅或紫銅的表面鈍化處理。
優(yōu)點(diǎn)：
（1）本鈍化劑不含有鉻酸、亞硝酸等有毒物質(zhì)，完全符合當(dāng)今環(huán)保要求，有利于環(huán)境保護(hù)。
（2）傳統(tǒng)鈍化需要50-60℃才能進(jìn)行鈍化處理,而本鈍化劑在常溫下即可完成鈍化處理，操作容易，維護(hù)簡單，鈍化過程不需要對鈍化劑進(jìn)行加熱,有效的降低生產(chǎn)成本和減少能源損耗。
（3）傳統(tǒng)的鈍化液形成的鈍化膜能通過1：1硝酸滴定達(dá)到20S，其中性鹽霧測試只能達(dá)到8小時。而經(jīng)本鈍化劑處理后的銅材表面可有效形成致密的鈍化膜，耐中性鹽霧測試和1：1硝酸滴定能力十分優(yōu)異。對經(jīng)過鈍化處理后的紫銅進(jìn)行中性鹽霧測試，經(jīng)過45-48小時中性鹽霧實驗，試樣表面無銹斑、光澤度良好，1：1硝酸滴定時長達(dá)75-80S，說明鈍化膜耐蝕性良好；對經(jīng)過鈍化處理后的H62黃銅進(jìn)行中性鹽霧測試，經(jīng)過24-36小時中性鹽霧實驗，試樣表面無銹斑、光澤度良好，1：1硝酸滴定時長達(dá)35-40S，說明鈍化膜耐蝕性良好。
（4）傳統(tǒng)的鉻酸鈍化膜，其1:1硝酸滴定時為15s，中性鹽霧測試為7h，室內(nèi)掛片在第30天開始有輕微變暗，恒溫測試為150℃8min變成淺褐色；而本鈍化液形成的鈍化膜其室內(nèi)掛片180天不變色，恒溫測試為150℃30min不變色。
技術(shù)服務(wù)：紫銅無鉻鈍化劑/高效銅抗氧化劑/銅無鉻鈍化液配方生產(chǎn)技術(shù)280元，含技術(shù)配方、原料介紹、工藝流程等，提供技術(shù)支持。
上一技術(shù)：銅及銅合金化學(xué)拋光劑 下一技術(shù)：中性銅鈍化劑
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