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中走絲線切割液配方
中走絲電火花線切割加工液具有適合超大電流加工、潤滑性能好、防銹時間長、排屑清凈性好、使用壽命長及綜合性價比高的特點。優點：1、具有適宜的火花放電調節和滅弧性能，滿足超大電流(大于15安培)加工；2、具有極佳的清洗性與排屑性，冷卻性能優異；3、具有良好的潤滑性與防銹性，工件表面精度高；4、環境友好，優異的抑菌效果，使用壽命長及性價比高。中走絲線切割液適用于各種金屬材料的電火花線切割加工，具有優異防銹，潤滑，冷卻，清洗和滅弧等功能。獨特的不含礦物油環保合成配方，完全符合國家地表水排放標準，不含亞硝酸鈉，不含磷，無毒，無腐蝕，無損害的產品。方便使用及儲運，是加工廠家和機床廠家的首選產品。主要特點：1、切割表面無換向條紋，光潔度高，保證良好的加工精度。2、防銹性，清洗，冷卻，排屑效果好，不易斷絲，鉬絲損耗少。3、環保配方，優異的防銹性能，易清潔，不易發臭，長壽命。4、適合快走絲，中走絲的大電流之放電加工。5、線切割液變質發臭控制：精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發臭變質）。6、沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。使用方法：常用濃度1：10-30，先取一份原液，再加入一定比例的自來水稀釋（忌用硬水和地下水配置），攪拌均勻即可使用。添加工作液時，需按比例濃度稀釋后加入機床油箱。產品外觀：黃褐色透明液體；適用材質：各類金屬材料的線切割冷卻加工，同樣也適用于磨床，車床，切削加工冷卻之用。技術資料費280元。
環保型電火花線切割液配方
線切割液是電火花線切割中必不可少的工作介質，在線切割加工時，電極絲的冷卻及息弧、排屑的加工過程必需用線切割液來輔助實現。目前，市面可見的線切割液供應商有華潤，佳潤，寶碼，南京潤滑油等數十家產商，年產銷線切割液有幾十萬噸之多，市場容量數十億人民幣。其中，慢絲通常采用高純水做線切割液，而快絲通常采用油或水基工作液做線切割液。但油類切割液由于加工效果差，污染大，已經為業界逐步淘汰，同時目前市場上出現的水基工作液復配配方，其雖然在一定程度上克服了污染重的問題，但是隨著技術的發展，社會的進步，在高電流、小脈間、400mm以上超厚度大工件時，現有線切割液出現成本高、效率低、黑絲、花絲、斷絲、表面光澤度不良、使用壽命短等系列性的問題。本電火花線切割液，能夠提高電火花線切割的效率以及切割效果等，尤其是還能夠適用于高電流、小脈間、400mm以上超厚度大工件的切割。該線切割液可以應用于快走絲電火花線切割中，該線切割液可以應用于慢走絲電火花線切割液中，該線切割液可以用于中走絲線切割液中。該線切割液的使用效果為：加工效率可以達21000mm2/h、加工壽命長(0.18mm鉬絲，壽命能夠大于40萬平方毫米)、表面光潔度高(ra<1.5um)、加工滲透性能好(加工厚度可以大于1.5m)、防銹效果好(靜置無銹時間超過15天)。同時該線切割液的環保效果為：該線切割液pH值6.5-8.5，可以用手直接接觸配制不產生相應的腐蝕燒蝕；該線切割液不產生油污等相關污漬，工件易于剝離，且易于清洗；該線切割液顏色可調節，常規可為天藍色；該線切割液的味道設計，可以降低線切割過程中金屬放電產生的惡臭，改善線切割液的使用客戶體驗；該線切割液廢液，采用水稀釋后，過濾去除金屬顆粒后，可以直接稀釋排放自然水體，符合國家標準。技術資料費280元。
電火花線切割水基工作液配方
電火花線切割是用于金屬材料精密切削加工的一種工藝，鉬絲實施電蝕切削時必須提供良好的冷卻及潤滑條件，以提高工件加工表面質量。市售電火花切割工作液主要有乳液型和水基型兩種類型產品，盡管這兩種類型產品都是人工合成品，具有很好的冷卻性能和潤滑性能，完全能夠滿足電火花線切割的冷卻及潤滑條件。但是，這兩種類型的工作液在使用中都暴露了一些不足，影響了其市場使用量。例如，乳液型工作液因含有礦物油，使用后形成的廢水中含有在自然環境下不能生物降解的礦物油，此類廢水已被政府明令禁止外排。當然，廢棄的乳液型工作液是一種可凈化處理的工業廢水，主要是凈化成本不易被用戶接受。水基型工作液是乳液型工作液的替代品，使用時不存在環保問題，問題在于水基型工作液所含的主要材料植物油及合成酯價格逐年升高，高成本是制約其市場使用量的主要原因之一。另外，現有技術的水基型工作液不適合水質硬度指標較高地區使用，用硬水稀釋的水基型工作液導致加工后的工件表面發黑，直接降低工件加工表面質量。本電火花線切割水基工作液組分配置合理，原料易購，價格低廉，適用于不同水質，排放無環保問題且制備容易。組分：三乙醇胺、硼酸、油酸、聚乙二醇PEG-600、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、十二烷基磺酸鈉、壬基本分聚氧乙烯醚OP-10、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-15、司盤S-80、凈洗劑6501、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉AES、水解聚馬來酸酐HPMA、羥基亞乙基二膦酸HEDP、甘油、乙醇、苯甲酸鈉和水。本技術制品呈微黃透明液體，pH值為7.5～8.0，無毒、無刺激氣味，易生物降解，排放污水中BOD、COD等指標均符合環保排放標準。本技術產品在硬質水地區使用也能保證工件加工表面光亮。在水質較硬地區可直接用本地水稀釋，不必采用去離子水，此項作用除極大方便硬水地區使用，而且節約了成本，最重要的是在硬水地區使用可避免工件加工表面發黑，無燒傷、無坑凹、無麻點。本技術組分中不含礦物油或植物油，無毒、無刺激性氣味，易生物降解，排放的污水BOD、COD等指標均符合國家環保排放標準。技術資料費280元。
合成型線切割液（新型全合成電火花線切割金屬加工液）配方
合成線切割液是由水溶性物質復配而得的濃縮物，用水適當稀釋后即成為快走絲線切割工作液（簡稱：線切割液）是全新概念的線切割液，其組分中不含亞硝酸鹽，對人體友好。不含礦物油：加工過程中無油污排放，機床及工作場地干凈，確保良好工作環境；組成成分如下：基礎液、潤滑添加劑、防銹劑、鈣鎂離子軟化劑、光亮劑、爆炸劑、消泡劑、表面活性劑。本新型全合成電火花線切割金屬加工液的配方中所有添加劑均為生物降解速度較快的添加劑，使得該加工液具有環保的作用，從而不會導致環境污染問題的發生，而且該加工液沒有生理毒性，是一類較理想的對環境無污染的新型全合成電火花線切割金屬加工液。新型全合成電火花線切割金屬加工液在綜合性能上完全滿足各種金屬加工過程中對潤滑、清洗及冷卻等性能的要求，以及金屬加工后對抗氧化等性能的要求，其綜合性能指標均達到國內先進水平。本新型全合成電火花線切割金屬加工液各項加工指標和加工精度均超出目前市場提供的普通線切割加工液，具有滿意的加工工藝效果，是一種可以完全替代目前市場所提供的乳化油性線切割加工液的新型電火花線切割加工液。技術資料費280元。
通用型電火花線切割機床工作液配方
組分計：清凈劑、多效劑、乳化劑、能量增強劑、防銹劑、防腐劑、穩定劑、合成基礎油。本電火花線切割機床工作液屬合成型電火花加工液，相比普通電火花加工液性能有大幅提升，優點：具有良好的潤滑、清洗和排屑性能，良好的防銹性、無腐蝕性，與機床油漆適應性好，閃點高，不易起火燃燒汽化，使用壽命長，本身無難聞刺激性氣味，放電加工中也不產生有毒氣體，對人體無毒害。技術資料費280元。
線切割金屬加工用爆炸劑配方
主要由以下原料組成：基礎介質松節油、爆炸劑主成分季戊四醇、爆炸劑輔助成分硼酸三正丁酯和助溶劑聚乙二醇。本線切割金屬加工用爆炸劑適應性強，通用于市場上常見的線切割金屬加工液。技術資料費280元。
上一技術：焊咀防堵劑 下一技術：抗燃液壓液
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