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鋁合金壓鑄脫模劑（水性脫模劑）配方生產技術
鋁合金作為質量輕、強度高、耐腐蝕的優質金屬，通過壓力鑄造(簡稱壓鑄)被加工成各種型材，廣泛應用于諸多工業領域。鋁合金材料加溫熔化，在液態下經高壓注入模具型腔，并在短時間內開模頂件出模，為保證制品的順利出模，必須在注射前在模具型腔表面噴涂脫模劑。
在壓鑄過程中，脫模劑起到三個方面作用：(1)在金屬液壓射前，通過噴涂脫模劑，在模具表面形成隔離膜，使型腔免受金屬液的直接沖刷；(2)有助于金屬液進入型腔，使充型完好；(3)鑄件成型后能使其易于脫模。性能優良的壓鑄脫模劑應滿足以下要求：(1)潤滑和脫模性能佳，脫模劑在高溫下在金屬表面形成完整均勻的潤滑膜；(2)冷卻和絕熱性好，脫模劑具有降溫和隔熱作用，保持模具溫度平衡，提高使用壽命；(3)熱和化學穩定性高，脫模劑在使用溫度范圍內對模具沒有腐蝕性，不積碳，使壓鑄件潔白光亮，不影響噴漆、電鍍等后涂裝工序。這其中，脫模劑可分為油性脫模劑、水基脫模劑和粉狀脫模劑。水基脫模劑具有脫模性好、冷卻效果強、無污染、鑄件表面光潔、少氣孔、有利于自動化操作等優點。
水基脫模劑基本成分是基礎油、乳化劑和水。用硅油做基礎油的有機硅類脫模劑具有性能穩定，脫模性能優良，性價比高，無毒害的優點，是最適宜的脫模劑。優質的脫模劑能夠幫助壓鑄件從模具中順利取出，減少鑄件與模具型腔的磨損，此外還可調節模具各個部分的溫度，從而提高模具壽命，保證壓鑄件的質量。有機物熱穩定性差，易發生碳化結垢現象，影響產品外觀和模具使用壽命。3C外殼零件對表面處理要求很高，壓鑄件應有較好的表面光潔度，要求相應的脫模劑不腐蝕模具和工件，對后續工序適應性好。
在保證稀釋用水、合金成分和壓鑄工藝及模具表面處理正確的前提下，脫模劑對壓鑄件外觀的影響起決定作用。硅油耐熱性和脫模性好，但是涂裝性差，有機蠟成膜性能好，在高溫時易在模具表面生成積碳。壓鑄件和模具需要人工清理或者通過清洗拋丸等工序去除積碳和改善外觀。硅蠟結合了有機蠟的成型作用和有機硅的鋪展能力，適用于需要潤滑的應用。
目前的水基脫模劑以水為載體，乳化劑將基礎油以極細致的顆粒均勻分散于水相，輔以極壓添加劑、殺菌劑和防銹劑等多種添加劑配制而成，部分添加劑的輕微變動，其脫模性能就可能有很大的差別，對成本及價格也會帶來較大的變動。經濟型的脫模劑一般都能滿足脫模要求，往往造成壓鑄件表面有機物殘留發黃發黑，積碳影響后涂和產品光澤和美觀。
優點：
1)可以大幅提高表面后處理過程中的成品率，降低清洗工序的負擔，有效提高表面處理的成品率，減少非計劃停機時間，顯著降低成本；
2)乳化劑的潤濕、分散和增溶作用維持水基脫模劑乳液的穩定性，對體系中的其他成分都有很好的配伍性和親和力。
技術服務：鋁合金壓鑄脫模劑（水性脫模劑）技術資料費280元，含技術配方、生產工藝等，提供技術支持。
上一技術：聚氨酯泡沫填縫劑 下一技術：印刷用洗車水
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