|
【1】訂購方式 >> 業(yè)務(wù)電話(支持微信):19922632048 19902156486 業(yè)務(wù)QQ:810204083
【2】發(fā)貨方式 >> 在線網(wǎng)傳免郵費(fèi)，如需郵寄，郵費(fèi)另計(jì)。
【3】交易方式 >> 1、微信、支付寶、網(wǎng)銀等在線支付；2、貨到付款（貨款5%手續(xù)費(fèi)、快遞費(fèi)20元）。
新能源動力電池鋁殼清洗劑配方技術(shù)
技術(shù)概述：
新能源電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，研究新能源電池的發(fā)展現(xiàn)狀和前景是推進(jìn)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的依據(jù)。近年來，在倡導(dǎo)綠色環(huán)保的時(shí)代背景下，新能源電池逐步進(jìn)入市場，與其相配套的新能源電池工業(yè)也迎來了新的發(fā)展機(jī)遇，受到了更多的關(guān)注。
當(dāng)前，我國電動汽車市場已逐漸從政策導(dǎo)向轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌鰧?dǎo)向，動力電池、核心零部件、智能化等方面的技術(shù)需要持續(xù)突破，充電基礎(chǔ)設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)體系需要優(yōu)化完善，可盈利、可持續(xù)的商業(yè)模式需要不斷探索。
在新能源汽車應(yīng)用領(lǐng)域，消費(fèi)者最為關(guān)心的很可能就是汽車的續(xù)航里程以及電池的使用壽命。
新能源動力電池殼主要由鋁材制成，鋁材在加工時(shí)會采用粘度較高的拉伸油以用來保護(hù)工件避免表面受到傷害。
一個(gè)高效的動力電池，取決于兩個(gè)方面，電池體系配方以及動力電池殼的潔凈程度。兩個(gè)因素共同決定著動力電池的高能量密度、使用壽命以及安全性能。電池體系配方可以有差別，但電池殼的潔凈度是一致的要求。為了得到潔凈的動力電池殼，清洗過程要進(jìn)行除油、除積碳、除鋁屑、化學(xué)拋光等一系列操作，以獲得高品質(zhì)的動力電池殼。動力電池殼，較厚的一層拉伸模具油、金屬屑(產(chǎn)品激光切割后，部分金屬附著在表面，不易掉落)、灰塵等雜質(zhì)，清洗過程中不可對工件產(chǎn)生劃傷、碰傷、變色、變形、性能改變等不可逆性損傷。對工藝環(huán)境、工藝參數(shù)的控制貫穿于動力電池殼生產(chǎn)的全過程，隨著動力電池加工工藝的不斷變革，清洗工藝的作用也顯得越來越重要。
電池鋁殼如果表面有污垢的話，對于電池也是有影響的，因此我們一定要對電池鋁殼表面的污垢進(jìn)行清洗。
現(xiàn)有技術(shù)已有專用于新能源電池殼的清洗劑，但大多數(shù)是碳?xì)淝逑磩擃惽逑磩┚哂休^強(qiáng)的溶解油垢的效果，但對除鋁屑等效果不佳，且碳?xì)淝逑磩⿲儆谝兹蓟蚩扇碱惽逑磩嬖谳^大的安全隱患。
本新能源電池殼的清洗劑為水基型綠色環(huán)保工業(yè)清洗劑，用量小、安全性高、無腐蝕風(fēng)險(xiǎn)、且清洗能力強(qiáng)，不僅對于電池殼表面的沖壓油、積碳、鋁屑、結(jié)灰都具有良好的清洗效果，而且更環(huán)保且安全性能好；動力電池殼清洗劑能迅速清除鋁合金電池殼面上的結(jié)灰和灰塵、不僅免除清灰工作的麻煩；而且還能節(jié)約清洗時(shí)間，節(jié)能省時(shí)。
技術(shù)優(yōu)勢：1、替代溶劑型清洗劑，可稀釋使用，用量少，更高效，成本低；2、不可燃，安全性能高；3、采用復(fù)配型原料，不僅除油、除積碳效果好，且同時(shí)能滿足除鋁屑，結(jié)灰等問題，對電池殼清洗后除油率達(dá)到95％以上，除碳率達(dá)到95％以上，對于鋁屑的清除率達(dá)到90％以上，結(jié)灰的清除率達(dá)到95％以上。
清洗材質(zhì)：不銹鋼、鋁、鋁合金、銅、單光片、馬口鐵、鍍鋅板、碳素鋼、 硅鋼片、冷軋板、鎂、鋅、鈦、合金等金屬材質(zhì)。
清洗油污：炭黑、拉伸油、沖壓油、白礦油、動植物油、潤滑油等頑固性油污。
應(yīng)用領(lǐng)域：新能源電池殼、五金、電子、機(jī)械、粉末冶金等行業(yè)。
性能特點(diǎn)：1、優(yōu)異的去污能力，較低的泡沫水平，氣味柔和不刺激；2、腐蝕性弱，浸潤性高，有效清洗金屬表面的積碳、油污、金屬細(xì)屑；3、水溶液保持透明，成分安全環(huán)保，清洗后金屬表面潔凈度高，能通過38#達(dá)因筆測試。
清洗劑的配置：
A、清洗劑的配制：根據(jù)油污的程度配置,可兌水至20倍。使用時(shí)，要根據(jù)油污的嚴(yán)重程度來調(diào)配清洗劑的濃度，為得到電池鋁殼清洗效果，一般是將原液與水配制成濃度為3%～10%的清洗液，加溫至30～50℃噴淋清洗或超聲波清洗3～10分鐘，手工擦拭清洗時(shí)清洗劑濃度相對要高些。
B、清洗溫度：可常溫清洗，溫度高，清洗效果好。
C、清洗方法：將需清洗的電池鋁殼浸泡在清洗液中，根據(jù)情況分別采用擦洗、刷洗、浸泡均可，還可采用壓力為0.5Kg/cm2以上的機(jī)械噴洗和超聲波清洗。
清洗過程：根據(jù)待洗電池鋁殼油污多少將該產(chǎn)品原液與干凈水(自來水或井水)配成2%-6%的清洗溶液。將待洗電池鋁殼浸沒在已配制的清洗液中，浸漬3-5分鐘。將浸漬后的電池鋁殼從清洗溶液中撈出，用清水充分地清洗電池鋁殼。清洗溶液可以多次反復(fù)使用，由于多次使用過程中有效成分逐漸減少，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充適量的電池鋁殼清洗劑，補(bǔ)充量為清洗溶液總量的0.1%-0.3%。
技術(shù)服務(wù)：新能源動力電池鋁殼清洗劑配方生產(chǎn)技術(shù)320元，含原料配方、生產(chǎn)工藝等，技術(shù)配方工藝成熟，直接應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，提供技術(shù)售后支持。
上一技術(shù)：燃油系統(tǒng)全效清潔劑下一技術(shù)：油封鏈條清洗劑
購買方式
返回首頁
|
