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【3】交易方式 >> 1、微信、支付寶、網銀等在線支付；2、貨到付款（貨款5%手續費、快遞費20元）。 礦粉粘合劑配方系列生產技術
復合礦粉粘合劑用于工冶金行業金屬冶煉球、工業硅還原劑球，目前國內已有多家冶金企業應用。其特點是：1.節約能源，降低成本20-30%，達環保要求。2.適用于金屬礦粉生產金屬冶煉球；精煤、石油焦粉末生產工業硅還原劑。3.每噸粘合劑可成型50-100噸礦粉。噸粘合劑成本僅1600元。4.采用該劑生產的金屬冶煉球冷壓成型，無須烘干、自然固化、防水防潮。熱穩定性達93%。
技術簡介：
（1）鐵礦粉制備鐵粉球的粘結劑：屬于冶金行業高爐煉鐵技術領域。該粘結劑的原料組成如下：水玻璃飽和溶液，硫酸鋁鉀，四氧化硼，硫磺，有機擴散劑。該鐵粉球的制備方法是：將粘結劑和鐵礦粉按重量配比混合均勻，用壓球機擠壓成球徑為3～6cm的鐵粉濕球，自然干燥得到所述的鐵粉球。該粘結劑使鐵粉球不需要燒結就具有很好的高溫成球性能和強度，降低了制備鐵粉球的成本；使煉爐內的鐵礦粉具有良好的透氧和透熱性能，加快煉鐵速度，降低煉鐵過程的能耗。可廣泛用于各種不同品位的煉鐵用鐵礦粉制備鐵粉球并用于高爐冶煉。
（2）鐵礦粉免燒冷壓成球：屬于冶金原材料的預處理領域，具體的說是礦石的初步處理領域。該方法為：將鐵礦石粉碎為直徑小于4mm的顆粒，將含鈣材料粉加入鐵礦粉，攪拌，使混合均勻，再加入聚丙烯腈乳液，攪拌均勻后，再加入防水抗滲膠，攪拌均勻；將攪拌均勻的混合物在80kg以上的壓力下沖壓制成直徑在3-6cm的球狀物或體積為100-900cm3的塊狀物。使用本方法所得到的產品，具有很好的強度，而且制備過程中不需烘干，成本低廉，有助于冶金行業降低成本。
（3）礦粉、焦炭粉冷壓造塊：將礦粉、焦炭粉和水泥和少量水攪拌均勻在大于２５ＭＰａ壓力下進行冷壓成塊壓制成１２０－２４０×６０－１２０×２５－６０ｍｍ的正方體或長方體，該造塊具有節礦節焦節能的優點，同時改善爐況和減少對環境的污染，該方法簡單，成塊率高，成本低，設備簡單，見效快。
（4）金屬礦粉造粒（塊）粘合劑：金屬礦粉造粒（塊）粘合劑由母液、單體、交聯劑、引發劑、中和劑和水配制成。可用于黑色和有色金屬礦粉造粒，可提高造粒率和產品質量，并能降低成本。
（5）鐵精礦粉防凍劑：包括有飽和一元醇、多元醇和醚類中至少一種組分，易溶于水的鈣鹽、鎂鹽和硼化物中至少一種組分和水，經過混和攪拌均勻制得，這種防凍劑可廣泛用于水份含量小于１０％的黑色金屬和有色金屬礦粉的儲藏、運輸的防凍處理，其應用成本低，消除了環境污染，使用極為方便。
（6）鐵礦粉燒結用化學添加劑：為粉末狀復配混合物，粒度≥50目，組分配比(wt％)為增氧劑20-45％；自由基引發劑5-15％；助熔劑20 -45％；強化劑2-15％；催化劑2-15％；晶核劑5-20％。不含對煉鐵有害的K、Na等元素，其特點是利用自由基引發劑改善燒結料層透氣性；利用稀土元素促進燒結固—液相之間的結合與結晶；利用晶核劑抑制燒結礦的自然粉化和低溫還原粉化。該種添加劑的用量為燒結混合料總量的0.1-0.3‰，可提高燒結礦產量5％，提高轉鼓強度3.4％，提高復合針狀鐵酸鈣(SFCA)含量15％，提高還原度(RI)7.83％，提高低溫還原粉化指數(RDI+315)8.2％，降低燒結固體燃耗8％。
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上一技術：燒烤炭 下一技術：鍋爐除焦劑
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