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鋁模建筑脫模劑（鋁合金模板脫模劑）配方技術轉讓
鋁模建筑脫模劑是建筑行業中廣泛使用的一種輔助材料，它主要用于鋁模板與混凝土之間的隔離，以確保混凝土在硬化后能夠順利地從模板上脫落。近年來，隨著綠色建筑理念的興起，鋁合金模板技術因其低耗、高效和經濟性等諸多優勢，已成為建筑材料領域不可或缺的重要組成部分。
技術簡介：
一、鋁合金模板混凝土脫模劑配方生產技術
本鋁合金模板混凝土脫模劑具有工藝簡便和成本低廉的特點。主要特性優點：1、本鋁合金模板混凝土脫模劑脫模效果提升明顯，大量減少了鋁合金模板脫模后墻體表面的氣泡數量，提高混凝土觀感質量，提高模板使用壽命。2、本鋁合金模板混凝土脫模劑制備工藝簡單，綜合成本較低，節省后期墻體人工修補打磨費用，脫模劑的制備成本與傳統油性脫模劑成本大致相同，但免去了后期人工修補的費用，具有較高的經濟效益。3、本鋁合金模板混凝土脫模劑穩定性強，綠色環保，無毒無污染。使用方法：將制得的脫模劑根據現場模板的使用次數及新舊程度，兌水稀釋為1：5-1：8。
二、鋁模板脫模劑配方生產技術
傳統鋁模施工，在脫模劑使用方面，簡單使用機油進行涂刷、鋁模板安裝完成后混凝土澆筑前澆水濕潤或者使用老配比脫模劑進行配制涂刷。以上傳統做法既不符合相關規范要求，也存在造價成本高，拆模效果差，混凝土成品觀感質量差等問題。本鋁模板脫模劑采用基礎油、油酸皂、增稠劑、偶聯劑等按照一定比例配制而成，其能通過在常溫狀態下攪拌，無需加熱，常溫狀態下配置并施工，方便快捷，各種材料一次性添加混合，制作簡單、效率高，另外，通過添加劑的共同作用，增加了脫模劑的耦合作用，提高其與鋁模板粘接效果，降低其與混凝土面層的粘結性，從而方便拆模，混凝土成型效果更佳。
三、水性混凝土鋁模板脫模劑配方生產技術
配方原料由隔離及潤滑組分、成膜組分、助劑和水等構成，主要適用于鋁合金模板和鋼模板等，本新型混凝土脫模劑現已成功應用。特點：水性環保，不損傷基材，與鋁模附著力好，無氣泡，不起皮，不掉塊，不分層，不發臭，不影響混凝土外觀。該脫模劑具有成本低、脫模效果好、混凝土表面光滑美觀、棱角完整、對鋼筋無污染、涂刷方便，對人身體無傷害、無環境污染、性能穩定等優點。
四、新型水性鋁模板混凝土脫模劑配方生產技術
主要成分：潤滑油基礎油、OP‑7、司盤‑80、植物膠體組分、去離子水；近年來隨著鋁合金模板混凝土技術在建筑施工應用越來越廣泛，對鋁模板混凝土脫模劑的性能提出更高的要求，特別是立面墻體的脫模，要求脫模劑具有較強的掛壁性，而目前水性鋁模板脫模劑普遍存在掛壁能力不強的現象，導致脫模劑未干燥時容易從立模上部留下底部，會出現立模上部出現粘灰，下部脫模劑過多而出現混凝土構件發黑的現象，導致脫模劑噴涂之后在立面上分布不均勻而影響整體脫模效果。本新型的水性鋁模板混凝土脫模劑，通過加入植物膠體組分可以提供較強的掛壁性，減少脫模劑噴涂之后在鋁模板立面上分布不均勻現象，確保脫模效果。本水性鋁模板混凝土脫模劑具有掛壁性，通過脫模隔離組分與植物膠體組分的混合物，植物膠體具有懸浮性和粘性，從而為脫模劑在立面墻體的模具上提供掛壁性能。
五、建筑鋁模板脫模劑 （雙組分）配方生產技術
鋁模板系統在建筑行業的應用，其提高了施工的效率，并在很大程度上節省了人力和物力，鋁模板使用前需使用脫模劑，拆模后須將粘附在鋁模板表面的水泥和脫模劑清洗干凈，由于水泥含有強酸強堿等強腐蝕性成分，若不使用脫模劑會腐蝕噴塑保護層及鋁模板表面，導致噴塑保護層或鋁模板表面不平整及易粘水泥，所以需要對模板表面進行表面處理，目前，較多使用鉬酸鹽鈍化、稀土金屬鹽鈍化、鈰酸鹽鈍化、硅酸鹽處理等方法對鋁合金進行鈍化處理，但是這些鈍化的效果并不好，繼而又發展了脫模劑，但是目前市面上的脫模劑使用的是中含有大量有機溶劑，不環保，并且其脫模的次數只有3-5次。本脫模劑具有良好的耐水性能，并且脫模次數是市面上脫模劑的7-8倍。優點：1、本脫模劑能夠使建筑鋁合金模板表面形成的化學膜具有超疏水性能，由此，在混凝土澆注過程中，建筑鋁合金表面不易與混凝土粘合在一起，在使用后用水清洗建筑鋁合金模板，該化學膜層的設置使得水泥易于從涂膜上分離，不需要投入大量的人工和脫模劑來清除附著在鋁合金模板上的水泥，有利于建筑鋁合金模板的循環使用，有效節約成本。2、本脫模劑為水性體系，相較于有機體系，避免了揮發物的產生，VOC含量低，更加安全環保。3、本脫模劑為雙組分體系，在使用前單獨存放，在使用時將A、B混合即可使用，適合長期儲存。4、市面上的用于建筑鋁模板的脫模劑進行一次脫模后需要再次在模板上涂覆一次脫模劑，而本脫模劑在模塊上涂覆一次可以使用8-10次。
六、水性建筑金屬模板涂料 （雙組分）配方生產技術
簡介：由進口環氧乳液、水性改性胺類固化劑為組成的雙組分產品，該產品與金屬底材具有良好附著力、耐磨性等物理機械性能，具有耐熱、耐水、耐酸、耐堿的優良性能，面漆漆膜有較高的硬度和非常滑爽的表面。用于建筑金屬模板的水性環保涂料，包括如下配方原料：去離子水、水性改性環氧乳液、水性多元胺固化劑、著色顏料、絹云母、硫酸鋇、滑石粉、高分子聚合型分散劑、含硅消泡劑、PUA聚氨酯增稠劑、低表面張力基材潤濕劑、含硅流平劑、防沉劑、助溶劑。目前市場主流建筑模板分為木模板、超強復合模板、竹膠模板、鋁模板以及組合式鋼模板。在金屬模板脫模過程中需要使用脫模劑，而脫模劑需要施工時進行涂覆，涂覆后只能使用一次，無法實現反復使用且在涂覆過程中容易將脫模劑涂在鋼筋上導致混凝土成型過程中鋼筋與混凝土粘結力大幅下降。用于建筑金屬模板(組合鋼模板及鋁模板等)的水性環保涂料，替代了現有脫模劑，實現了脫模劑的脫模功能并同時解決涂膜劑只能使用一次的問題，且保護了模板防止生銹；具有安全、環保、健康的特點，產品生產、施工過程中均用水作為稀釋溶劑及清洗劑，極大地減少因使用有機溶劑而造成的環境污染和對人體的傷害；相對于溶劑型涂料來說，可大幅度減少VOC，從而減少光化污染并因此產生的霧霾氣候，達到節能減排的目的。主要用途：用于建筑行業混凝土澆筑用模板表面脫膜使用，可反復多次脫膜。
七、鋁模板混凝土脫模劑（油包水）配方生產技術
目前市面上油性鋁合金模板混凝土脫模劑普遍采用廢機油，因其含油量高，油膜厚會導致混凝土制品出現蜂窩氣泡，浸漬印痕返黃變色等現象，并且涂刷過程中容易滴漏，造成污染浪費。本新型的油包水鋁模板混凝土脫模劑，通過通過復配乳化技術將水穩定的分散在潤滑油脂當中，減少體系含油量，但是仍然保持油性的特性。具有含油量低，混凝土表面光滑，蜂窩氣泡少，不會出現殘留浸漬印痕，返黃變色現象。
八、建筑鋁合金模板脫模劑（油性）配方生產技術
配方原料：油脂、脂肪酸單甘油酯或脂肪酸雙甘油酯、脂肪酸、樹脂、堿性金屬化合物、無機填料和溶劑。本脫模劑涂覆在建筑用鋁合金模板上并用于混凝土澆筑工藝中，混凝土的脫模質量好，無明顯起泡，且脫模劑消耗后殘余表面物易于刮擦干凈，適合單次或多次使用，同時也延長了模板的使用壽命。
九、新型鋁模板光板油性混凝土脫模劑配方生產技術
以標準150SN基礎油為乳液的基礎體系，分別通過添加司盤-80以及辛基酚聚氧乙烯醚-10作為脫模劑的主要成膜物質，從而使所述的脫模劑具有良好的成膜性以及良好的脫模效果等優點。同時，因為半乳化的體系能使混凝土構件脫模后的混凝土表面光滑以及減少其表面的蜂窩氣泡；從而使混凝土構件制品的表面不會出現殘留浸漬印痕的缺陷，從而不會影響二次混凝土構件進行后續的裝飾等二次加工工藝的良品率。本新型鋁模板光板油性混凝土脫模劑解決了現有技術中的脫模劑因其采用廢機油，而存在粘度大、不溶于水的特性，從而使其油膜偏厚進而導致了脫模后的混凝土制品容易出現蜂窩氣泡、浸漬印痕返黃變色等缺陷的技術問題。通過半乳化技術將基礎油部分乳化，以使該種脫模劑處于使用時與混凝土漿料接觸過程中可以部分溶于水，從而有助于排出氣泡和減少基礎油的殘留，但其仍然能保持油性的特點，從而使其具備良好的脫模效果。
技術服務：鋁模建筑脫模劑（鋁合金模板脫模劑）技術資料費320元，含生產配方、工藝流程等，技術配方成熟，直接用于生產，提供技術指導。
上一技術：盾尾密封油脂下一技術：混凝土脫模劑
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