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汽車車體清洗劑

汽車在行駛過程中,各部位不同程度地被沾污。其污垢主要在車體、底盤、發動機和玻璃窗等處。車體和玻璃窗附著的污垢,主要是塵埃和油煙等。底盤上附著的污垢,主要是泥沙、路面的瀝青、煤焦油及發動機漏油等。由于各部位附著的污垢類型不同,清洗方法也有所不同。汽車車體的清洗方法有手工擦洗和機械清洗兩種。在國外多數是在洗車場用洗車機清洗,國內目前仍以手工擦洗為主。這里介紹的是用手工擦洗用清洗劑配方和制備方法。本清洗劑洗滌汽車車體,不但能去除污垢,而且可以使外殼表面光亮如新,不損傷車體的漆膜。本劑適用于大客車、小轎車、摩托車等的表面清洗。

鍍件除銹光亮劑

日常生活中的電鍍制品在使用過程中,受到空氣中水分的侵蝕或被磨損后,會不同程度的生銹,既影響美觀又損傷制品。這里介紹的除銹光亮劑,可以除去鍍鉻層,鍍鎳層及金屬表面上的銹層而對鍍層無腐蝕。用于自行車電底零件及輻條的除銹時,使自行車面目一新。該除銹光亮劑生產方法簡單,原料易得,是家庭除銹用的理想產品。

省時省力的除銹油

工業機械及日常生活用品上的許多螺絲及零件,在受到空氣中水分及各種污染浸蝕后會嚴重生銹,以致不能拆卸,給使用和維修帶來不便。用下面介紹的除銹油可以有效的解決這一難題。尤其用于日常維修自行車時,具有拆卸迅速,省時省力、使用方便、不損壞零件的優點,深受用戶喜愛。

歐美國家應用的車輛玻璃擦凈劑

汽車、火車等交通工具的門窗玻璃,過去一般只用水擦洗。用水擦洗不僅費時費力,而且殘、殘留在玻璃上的油污和不溶于水的污物也不易洗掉。如果使用含磷酸氫鈉、碳酸鈉和肥皂的水溶液擦洗,雖能除去油性污物,但還會造成新的污垢。這是由于這些添加物與硬水相遇后會產生磷酸鈣、碳酸鈣等不透明沉淀物。當水蒸發后,這些沉淀物會殘留在玻璃上,造成新的污垢。使用本擦凈劑,既可方便地擦凈車輛的門窗玻璃,同時又不會產生不溶性的沉淀物。本劑在歐美國家應用。用本劑擦玻璃。可明顯地除去玻璃上的油污灰塵,而且在玻璃上不會留下痕跡,擦洗效率高,車用玻璃一般僅擦一遍即可達到要求。本劑不僅適用于汽車、火車等的門窗玻璃的擦洗,而且也可以用于建筑的門窗玻璃、鏡子等。

帶銹防銹漆

金屬及其制品涂漆防銹,事先要經過除銹,除銹工作不僅勞動強度大,而且效率低。近年來發明了一種帶銹防銹漆,它可直接在帶銹的金屬表面進行施工,不必進行除銹工作,既減輕了勞動強度,又可節省勞動時間和改善勞動環境。 本劑的基本原理是把有害的鐵銹,一部分轉化為漆膜中的防銹顏料,另一部分轉化為加強底漆的磷化膜,變成漆膜中有用的物質,這就給鐵銹找到一個合適的出路。本劑由轉化液和成膜液兩部分組成。轉化液由磷酸和亞鐵氰化鉀(鈉)組成。通過兩者反應生成白色亞鐵氰酸,亞鐵氰酸再和鐵銹反應生成藍色顏料亞鐵氰化亞鐵和亞鐵氰化鐵,多余的磷酸與鐵銹反應生成磷酸鐵。這些生成物在鋼鐵表面形成薄膜,具有良好的防銹作用。本劑具有轉化鐵銹的作用,可以帶銹施工,大大節省了勞動力,且除銹徹底,施工方便,還可以在潮濕的表面上施工。缺點是耐熱性較差,配比不當容易造成粘附力降低。用作一般鋼材構件和船舶,橋梁等建筑的防銹漆。

汽車、摩托車擦亮去污劑

汽車、摩托車在行駛過程中車體易被污染。為保持車輛清潔,并延長其使用壽命,就需要經常使用各種擦亮劑和去污劑擦試。去污,上蠟。隨著汽車、摩托車數量的增加,擦亮劑和去污劑的耗量,正在不斷的增長。本劑具有去污和擦亮兩種功能,原料易得,設備簡單,制造容易,使用方便。可供汽車、摩托車等各種車輛擦凈上光使用。

內燃機清洗劑

使用內燃機作發動機的汽車、機車等,在使用過程中,由于燃料油、潤滑油等在高溫區域受熱氧化、聚合,常形成像漆一樣的膠膜,牢固地粘附在金屬表面。這種膠膜會嚴重降低發動機的傳熱效率,故必須清除。由于膠膜與金屬間結合非常牢固,用一般的清洗劑很難清除干凈,必須要用強力的溶劑和表面活性劑配成的專用清洗劑進行清洗。介紹的是90年代初開發出的專用清洗劑。本劑添加陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑作為去油垢的主要成分,添加煤油作為溶劑,一起起協同作用,使去垢能力更加提高,清洗一次即可符合要求。本劑專用于清洗內燃機內的污垢。

金屬上鍍鋅--鋅酸鹽鍍鋅

目前在金屬上鍍鋅的方法有酸性鍍鋅、氰化鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅等。這些方法各有優缺點。酸性鍍鋅優點是成本低,電解液穩定,電流效率高,毒性小。缺點是鍍層結晶粗糙,分散能力差。氰化鍍鋅優點是電解液配制簡單,電鍍無灰渣。缺點是毒性大。鋅酸鹽鍍鋅沒有上述缺點,尤其是毒性小,操作比較安全。本劑電解液成分簡單,便于調整,具有較好的分散能力,鍍層結晶較細致。毒性小,操作比較安全。缺點是容易形成海綿狀沉積,必須用較高的溫度,才能得到良好的鍍層。用于金屬零件(絲材、帶材等)的鍍鋅。

汽車、摩托車去污上光劑

汽車、摩托車以及自行車在日常行駛過程中,受到塵土污染,車體易被沾污,為保持車輛清潔,需經常的擦洗、上光。在以往清洗過程中,常用水作清洗劑,雖然能夠除去污垢,但在車輛的漆層上留下模糊的涂層,使之失去原有的光澤,費時費力且達不到理想的清潔效果。這里介紹的去污上光劑可以克服這些缺點,具有去污、上光兩種功能,清洗后的車輛,漆膜表面光亮如新。

安全快速除銹劑

以往鋼鐵及其合金材料等除銹,大多是使用硫酸或鹽酸、硝酸等酸類,或再添加以磷酸、醋酸等配制成的混合酸。這些酸類,會腐蝕皮膚,并污染、損傷衣服,使用不安全。與上述不同,本劑是在鹽酸、醋酸或甲酸等酸類中,再添加乙二醛配制而成,是使用安全、除銹迅速的安全快速除銹劑。

汽車零部件清洗劑

芳烴和氯化烴系溶劑與醇類相混合配制成的混合溶劑型清洗劑,大多是可供各種機器或機器零部件使用的洗凈劑。但是,將這種清洗劑使用于鋁或鋁合金類制成的機器或零部件,不僅洗凈力低,而且還存在對機器或零部件的腐蝕問題。究其原因,在于芳烴和氯化烴系溶劑,例如二甲苯和二氯甲烷,通過甲基化反應而產生的鹽酸,與金屬反應生成金屬氯化物三氯化鋁,由于這種金屬氯化物的觸媒作用,使反應加速,因而發生腐蝕,并使清洗劑分解。本劑是在芳烴和氯化烴系溶劑與醇類的混合溶劑中,再添加以特定醇類配制而成,是原有溶劑型清洗劑的改進。由于在混合溶劑中又添加了特定的醇,在反應過程中抑制了三氯化鋁的生成,所以用于鋁和鋁合金類制成的零部件的清洗,無腐蝕;即使與鋁及鋁合金接觸,也能保持穩定,不分解;且仍然保持原有的洗凈力和洗凈效果;同時還有原料易得、配制簡單、使用方便的優點。本劑除用于汽車零部件的清洗外,用于各種機器、機械零部件的清洗,也都有良好效果。

汽車外殼洗凈劑

作為汽車外殼洗凈劑,當前使用的大多是以高級脂肪醇或壬基酚等非離子表面活性劑,或高級脂肪酸的堿金屬鹽、烷基芳基醚磺酸鹽等陰離子表面活性劑為主成分配制而成。使用這些洗凈劑,雖然具有優良的冼凈效果,但在洗凈的同時,會給汽車外殼的涂膜帶來不良影響,例如洗后會使涂膜發烏、變色,或使涂膜表面發生變粗,反而會助長污垢的附著等等。此外,還存在使用時需要稀釋,洗凈后需認真用水沖洗的缺點。本劑是以含有銨鹽的表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨和以氨水來調成弱堿性的有機酸水溶液相配合為有效成分,再添加醇類和助劑等配制而成。使用這種洗凈劑,不僅除污洗凈效果好,對涂膜無侵蝕、無擦傷,不會引起涂膜變色,而且使用方便,可以直接使用,不需稀釋,洗凈后也不需水洗,即使有洗凈液殘留于涂裝表面縫隙中,因為很快就會揮發逸散,不會影響涂膜外觀和壽命。本劑用于汽車、摩托等車輛外殼的洗凈去污。

酸性漆皮脫除液

此脫漆液 去漆能力強,對銅、鋁沒有明顯的腐蝕作用。本品能迅速地除去電器元件和導線上的漆皮層。

汽車除舊漆劑

強堿性膏狀物。適用于汽車車箱表面清除舊漆,工效可比人工鏟漆提高10倍。

小汽車涂裝商標脫除劑

強堿性乳狀液,具有脫漆能力強,對金屬車體腐蝕小的優點。適用于小汽車身涂裝的圖樣及其標志的脫除。

多功能脫漆劑

該脫漆劑由多種有機溶劑組成,具有相當強的脫漆能力。本制品能除去聚氨酯桔紋漆、醇酸皺紋漆、過氯乙烯漆、硝基噴漆等。

有機膠脫膠劑

本品含有多種有機試劑,可使工件迅速脫膠。適用于環氧樹脂,酚醛樹脂等有機膠粘劑粘合的工件。

汽車潔亮劑

本清洗液含有光亮劑,不但能去除污垢,而且可以使外殼表面變得潔亮如新,達到清潔、保護汽車漆膜的目的。適用于小轎車、摩托車等的表面漆膜清潔光亮。

汽車外殼清洗劑

該清洗劑是一種白色乳狀液,PH6-8。既可用于清洗一般汽車外殼,也適用于清洗小轎車外殼。

車廂清洗劑

該清洗劑含有非離子表面活性劑和陽離子表面活性劑,可除去焦油及各種油污。為難燃性物質,適用于各種車廂臟物的清除。

強堿性膏狀物

適用于汽車車箱表面清除舊漆,工效可比人工鏟漆提高10倍。

鋼材堿性清洗劑

鋼材制品的表面在加工制造及貯存使用過程中很容易附著油性污垢,例如防銹油、潤滑油、燃料油以及某些動植物油脂等。在油性污垢較少時,使用堿類溶液清洗劑比較簡便,而且價格便宜。。堿類水溶液的表面張力大,清洗效果好,但分散持久性能較差,滲透力較低。為了提高分散效果,可加入硅酸鹽、聚合磷酸鹽等洗滌助劑,以提高堿溶液的分散持久力,而且還可使溶液的PH值穩定,耐硬水性能及硬水軟化性能等較好。另外,為了提高堿溶液的滲透性,還可加入少量表面活性劑以提高去污效果。表面活性劑不會損傷金屬表面的質量,而能使金屬表面的油垢乳化分散脫離金屬表面。適用于堿溶液清洗油垢的表面活性劑主要是陰離子類和非離子類表面活性劑。前者具有較強的去污能力,但耐硬水性較差,使用時要加適當的助劑。后者耐硬水性較好,但要求適宜的洗滌溫度,以防止出現渾濁。介紹一種常用的堿性洗滌劑配方,對清洗鋼材表面的油垢有很好的效果。本劑采用強堿性物質氫氧化鈉為堿性基料,這些物質對鋼材表面的污垢有較強的清洗作用。為了使堿性洗滌劑有較強的滲透能力,本劑中加入非離子表面活性劑十二烷基酚聚氧乙烯醚以提高堿溶液的去污去垢能力。而且該活性劑不易損傷金屬表面。采用磷酸三鈉、碳酸鈉作為洗滌助劑,這些助劑對污垢有較強的分散作用,并具有穩定PH值、耐硬水性和使硬水軟化等優良性能,可以改善和提高洗滌劑的洗滌效果。主要用于鋼材及其制品表面的去油垢和防銹,同時對鋁材及制品也有清洗和除銹效果。

長效金屬防銹磷化液

金屬及其制品露置在大氣中,由于氧,水分及其他腐蝕性氣體的作用會引起金屬表面腐蝕或變色。金屬及其制品的生銹,不僅造成極大的浪費,而且會影響產品質量。所以在工業上的防止金屬生銹或除銹是非常重要的。本劑是利用磷化液防止金屬及其制品生銹。金屬經磷化液的處理后,會在金屬表面開成一層防銹 磷化膜,該膜具有較高的防銹功能,同時磷化膜與基體金屬結合牢固,能有效地改變金屬表面的的物化性能,起防銹,防腐作用。本劑防銹,防腐功能顯著,防銹期長。涂刷一次,可防銹半年以上,若磷化膜不損壞,防銹期更長。本劑用于金屬及其的制品的除銹。防銹,尤其對鋼鐵的除銹,防銹更為有效。

歐美等國獲得廣泛的應用的防銹切削液

使用切削液進行金屬加工,可以提高加工面的表面光潔度,降低加工成本。金屬被刀具切削過程中,高溫會引起工件表面燒結,熔化,影響加工質量和加工效率,以致產生廢品和次品。所以金屬切削液在切削過程中有著非常重要的作用。一般情況下,質量較好的切削液應具備下列性質:(1)具有潤滑作用。能降低刀具與工件間的摩擦力,防止刀具損壞,改善加工質量。(2)具有冷卻作用。能及時消除切削產生的大量熱量,保持加工件的冷卻狀態。(3)洗滌作用。應能及時清除加產生的碎屑,防止這些雜質使刀具或機床相互粘結。(4)防銹作用。應能防止刀具和加工件表面生銹和變色,防止機床生銹。本劑配制的切削液具有上述性質。在歐美等國獲得廣泛的應用。 本劑添加石油磺酸鋇起表面活性劑作用,而且兼有潤滑作用,洗滌作用和防銹作用。選用磺化油及三乙醇胺油酸皂作為主要的潤滑物質,該物質還有乳化,分散等作用,同時兼有防腐效果。本劑加入環烷酸鋅,該劑具有防腐,殺菌作用。本液用于鑄鐵和鋼材的切削加工,也可用于鉆孔,切螺紋時使用。

鋁鍍黃金首飾

近幾年來,國內市場首飾需求量急劇上升,尤其是黃金首飾更受到人們的喜愛,這也為鍍金、仿金材料制造業展示了廣闊的前景。將鋁鍍上一層黃金,制成的鍍金制品其外觀與黃金一樣。

磷酸氧化銅膠粘劑--精密機床零部件的粘接

磷酸--氧化銅膠粘劑是以磷酸(或磷酸鋁)溶液與特制氧化銅粉制成的固液分裝配合使用的雙組分無機膠粘劑。這種膠粘劑我國已大量生產推廣使用,目前仍在進行提高性能的研究和應用領域的開發。可耐600攝氏度高溫,為一般有機膠粘劑所不及;使用這種膠粘劑,搭接強度低,套接強度高,因此使用時要比有機膠粘劑更加注意接頭形狀的選擇。主要用于各種刀具、量具、模具的維修,麻花鈷桿的接長,鋼鐵農機具、精密機床零部件的粘接,大型柴油機汽缸裂紋的修補,大型鑄件砂眼的堵漏和密封,以及鋼和鋁的粘接等。由于粘接后發脆,對軟質或變形較大的物件不宜使用。

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