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濕材膠、濕木膠配方新技術
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一、技術概述：
濕材膠是濕木粘接和刨切的單組份粘合劑產品，已成為濕材刨切客戶公認的最穩定的粘合劑產品之一。主要適用于未經干燥或含水率較高材質的粘接；也是當前市場刨切薄木的專用粘合劑。主要應用在高濕木材的粘接上，含水率一般在30%以上，此時的濕材即可用濕材膠進行指接或拼接成大的方材，經養護后可達到刨切成薄木的工藝要求。很大程度上提高了木材的利用率，又充分提升了木材刨片的質量，尤其對高密度材種粘接強度更顯優異。產品屬單組份濕固化粘接劑，操作工藝簡單。對未經干燥的木材，或含水率偏高的材質其粘接效果更佳。產品成型后無毒，無味，用途更加廣泛，具有粘接強度大，
耐韌性、耐水性、耐濕熱老化性能優異。常溫和加熱均可固化，固化后耐熱性能優異。
濕材膠是一種能在木材含水率較高的情況下，迅速固化、定位、膠合的特種膠粘劑。它不但有極好的物理合性，同時因為是單一組分，操作極為方便。最適合濕木粘接和刨切的單組份粘合劑產品，主要應用在高濕木材的粘接上，至今已成為濕材刨切客戶公認的最穩定的粘合劑產品。運用本品將濕木材在蒸煮后進行指接，拼接成大的方材，板方材經養生后再進行刨切，既很大程度上提高了木材的利用率，又充分提升了木材刨片的質量，尤其對高密度材種粘接強度尤顯優異。
濕材膠的性質實際為為液化狀態的聚氨酯，該聚氨酯膠黏劑有固含量高低之分，根據不同固含量的產品廣泛用于工業與建筑業等不同領域。如建筑密封、防盜門的蜂窩泡沫板與彩鋼的粘接、木材刨切、竹材刨切等。主要依靠跟被拼接材的水分產生化學反應而產生較強的粘接效果。因此被粘接材的含水率在高于30%的情況下，才會有較好的粘接效果，反之則較差。
二、應用領域:
1.適用于刨切單板、刨切集成材薄木、各種形狀的大小木皮的拼接和指接；
2.產品性能優越、施工方便、固化后膠層發泡、不溶不熔、耐高低溫等特點，其綜合性能優于同類型單組份和雙組份發泡膠。該膠不僅用于粘接各種形狀的濕木材，還可用于制造防火門、防盜門、分戶門、制冷設備中各種復合板材與各種防火、保溫材料（巖棉、陶瓷棉、超細玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料等）的粘合，也可用于金屬與金屬的粘合。
三、技術優勢:
1、打破傳統的白乳膠、拼板膠只能粘貼干木材的局限性，濕木膠具有粘接濕木材的特性；
2、對木材含水率適用廣泛，30%以上的高含水的木材粘接效果更優異；
3、應用濕木膠，可以將零碎木材重新粘貼再用，極大程度地提高了木材的出材率，從而從根本上節約了木材，降低了生產成本；
4、應用濕木膠在生產過程中，可以使木材在濕度較大的條件下進行刨片，從而提高了刨片的質量，避免了干刨所出現的倒刺、裂紋等情況；
5、施膠少而易涂，工序更加方便；
6、固化后無毒，具有超強的粘接強度和突出的耐水性能；
7、柔韌性極佳，易刨切不損刀具；
8、高溫蒸煮軟化木材后，粘接處仍可保持較高的濕強度；
9、對高硬度、高密度木材粘接強度更顯優異。
四、技術指標:
外觀 棕褐色粘稠液體
固含量 >70--90％
粘度 5000-12000mPa.s
操 作 標 準
含水率應控制在30％以上，濕度越大效果越佳，操作環境溫度應在15℃以上，否則固化時間應延長。基材表面平整，清潔無雜物。拼接時間為1—4小時可調。
五、生產條件:
生產本產品的主要設備：反應釜。產品成本每公斤15元左右，市場售價25-40元左右。需工人2-3人，廠房50-100平方米左右。生產本產品原材料各地易購，對生產人員的文化程度沒有特殊要求。產品具有成本低，工藝簡單，儲存時間長，質量穩定等特點。
六、技術服務：
集成薄木用單組份濕固化聚氨酯膠黏劑（濕材膠、濕木膠新技術）技術資料費280元，包含詳細技術配方、生產工藝流程、技術指標等。簡介：包括以下各組分：多苯基多亞甲基多異氰酸酯，二苯基甲烷二異氰酸酯，聚酯多元醇，催化劑，增粘樹脂，擴鏈劑。本單組份濕固化聚氨酯膠黏劑含有催化劑和增粘樹脂，一方面提高了固化速度和黏接強度；另一方面也顯著降低了生產成本。壓縮剪切強度試驗結果表明，本單組份濕固化聚氨酯膠黏劑相比于現有單組份濕固化聚氨酯膠黏劑固化更為迅速和完全，初粘強度高。 |
