生能級躍遷，激發狀態電子的能級躍遷表現為發光。如果電場方向不變，則處于運動狀態的電子數目逐漸減少，不足以激發電子發生能級躍遷，發光片的亮度就會逐漸降低直至不發光。如果使用交流電源或使用直流電源配小型逆變器，電場方向是交替變化的，則電子隨電場方向的改變而始終處于高速運動狀態，使電子不間斷地發生能級躍遷，當電場變化頻率達到一定程度時，超薄晶體霓虹發光片的亮度就會保持平穩。二、產品特點：1、固態冷光源
本產品在發光時幾乎不產生熱量，屬冷光源。因此，當用于某些不允許產生熱輻射的場合，如液晶顯示屏的背光源，更為適宜。發光材料不產生紫外線，穿透力強。（對煙霧）能見度好。2、使用壽命長 使用壽命可達2萬小時以上，能與一切電子整機產品的壽命相匹配，不會因超薄晶體霓虹發光片的發光壽命而影響配置整機的正常工作，高壽命也體現了其在諸多領域獨立使用的經濟性，還體現在不怕破損，即便是分割成若干小塊，在保留原有電極的小片上的仍能發光正常，不同于通常使用的照明光源。3、平面超薄發光、亮度均勻 視角寬，平面固態發光源，超薄平整（可達到0.12mm），質地平滑光點均勻，有豐富的發光顏色，可彎曲（半徑5mm）可曲面發光，防震，柔和穩定，直視光源不耀眼，低功耗，冷光源，不產生熱量。超薄晶體霓虹發光片屬于平面型光源，最薄可達0.3毫米，占用空間小、重量輕，可隨意粘帖，整體發光，所有區域均能保持一致的光強，其亮度穩定且柔和，當作用于儀器面板，儀表，指示牌時，不會因亮度眩目、不均而影響監控，當用于商業廣告，畫面背光源時，能更為逼真地反映出畫面的清晰層次。4、耗電少 靜電量：0.42nf/cm2min 功耗：每平米僅為10W，工作電壓：3V以上。本產品耗電量極少，以普通常用動感廣告牌為例，一平方米耗電不足10瓦，這是一般發光體所不及的，功耗低體現了它節省能源，不會加重整機產品電能的消耗，同時也體現了它在正常狀態下的經濟性。 5、可見度高，彎曲自由、顏色多樣 對煙霧穿透力強，其厚度僅為0.3毫米左右，為軟體結構、有較好的繞曲度，適應于弧形曲面體上的配合。并可制作多種顏色的標牌，擴大其應用范圍。加工自由，形狀任意，造型有生機活力。光學特征：能發出紅、綠、黃、白、蘭、蘭綠等光彩。6、使用條件 溫度在-40℃至70℃功能正常工作，交流或直流電配小型逆變器后，均能驅動工作。7、主要技術參數
主要參數：操作電壓：3――250VAC；最佳工作電壓：50---110VAC；工作頻率：50――2000HZ；最佳頻率：400――1200HZ；重量：0.2g/cm2；厚度：0.2mm―――0.5mm
三、產品應用范圍：1、商業廣告 可應用于室內外廣告，動感廣告、汽車廣告、機場廣告、地鐵廣告、燈箱廣告、禮品廣告等各商業廣告，即避免了傳統燈箱形式的單一，畫面無法跳動的缺點，又可產生明顯的廣告效果。2、標牌業 交通車路牌、公交車路牌、街道牌、門牌、車船牌、警示牌、安全出口牌等。3、液晶顯示器背光源 可直接用于液晶顯示器的背光源，以利于液晶顯示屏的圖文在沒有照射光源的情況下，由背景光襯托將更為清晰，如各種計算機、掌上電腦、筆記本電腦、手機屏幕、電子秤、尋呼機、可視業務電話(支持微信)，汽車儀器儀表，薄膜開關等。4、工藝禮品的裝飾 如：可夜視的鐘表、圣誕燈飾、相框、裝飾禮品、胸牌、長明燈、玩具等。四、建廠條件及投資預算：廠 房：50—100平方米；工 人：3—10名；電 源：220伏；設備投資：資金數千元便可。五、經濟效益分析： 以1平方米普通動感商業廣告標牌或安全出口為例，所需超薄晶體霓虹發光片的原材料成本約100元左右，市場參考售價約600元以上，利潤相當可觀。六、技術服務：全套技術資料費320元。具體內容如下：1、提供整套技術教材（詳細制作工藝流程、配方、圖紙及原料購買地址）；2、用本技術開發的多種產品；3、“絲網印刷工藝”技術教材和
技術教學視頻（本技術需要絲網印刷方面的知識）。
新一代環保蓄能發光材料和涂料何為蓄能發光材料？通俗的講，這種產品在無電源或不需要其他人工能源的狀況下，可自行發光。它的神奇之處主要是充分利用周圍自然光源吸光蓄光，而且發光過程可無限循環。
一、市場空間分析：“非放射性環保蓄能發光材料”的出現，打破了近百年來國內外以硫化物(ZnSO
為主，因有放射性元素對人體產生危害，現已不允許生產）為主的發光材料傳統，引發了第三次發光材料的革命浪潮，大大拓寬了蓄能發光材料的應用領域和使用范圍，市場前景極為廣闊，銷售市場極為樂觀。該產品具有快速增長的市場潛能，能保持較長久的市場競爭優勢。以本“ 發光材料”用于加工
“水晶發光字牌、消防發光警示牌、公路發光指示牌、夜光工藝品”
為例： "本發光產品可替代機關、 工廠、 學校、 公司等一切企事業單位的木質， 銅質門牌、 街道牌、 路牌、科室牌、
廣告牌、 獎牌消防牌、汽車牌照等。
招牌的商業用途有多少，市場就有多大，它一改傳統招牌形式單一、 色彩單調等弊端，
白天吸光、夜晚發光，以制作50 cm×80cm 的字牌為例，其成本為20元左右，售價可達150-200元，經濟效益回報真讓您難以想象。該產品的粉狀發光材料，可以作為一種添加劑均勻地分布于各種介質中，制成各種發光產品如發光油漆、發光油墨、發光油涂料、發光儀表、發光消防栓、發光陶瓷及發光工藝品等等，其用途之廣、市場空間之大不言而喻。目前主要用于公用場所，如北京市崇文門地鐵站內所有的“緊急出口”指示牌均是由自發光鉆塑板制成。面對發生意外而斷電的情況，人們能在黑暗的通道和地下室疏散到安全地帶，最有效的方法就是在各地段設立應急逃生的道路、方向的自發光指示牌。
二、技術特點：該技術是在經歷了化學沉淀法、水熱合成法后利用高溫固相法工藝流程而成。該技術具有安全、節能、無污染、投資小、成本低、生產工藝簡單等特點，無論是在價格、品質上與日本第二代發光材料相比都占有絕對優勢。
三、性能特點：該發光材料具有顯著的節能、環保、安全、免維護、應用范圍廣等優點。1、該發光材料在自然光（日光）、燈光等可見光下照射6-8分鐘后，夜晚或暗處可持續發光12小時以上。2、該發光材料不需任何包膜處理，可長期經受日光曝曬，在高溫（+450℃）及低溫（－50℃）等惡劣環境照射下，不發黑、不變質，在自然環境下，保持良好的發光狀態，使用壽命達30年以上。3、該發光材料無毒，無害，無放射性物質，不燃燒，不爆炸，不含磷、鉛和其它有害重金屬元素或化學制品，無三廢"污染；使用時不需電源或其它人工能源，充分利用自然光源，其吸光蓄光發光過程可無限循環，永久使用。4、能制成100目-500目不同粒徑的產品（粒徑0.5-200um），很容易與油漆、油墨、涂料、塑料等混合使用，適合不同行業的產品制造。5、發光顏色品種齊全。本技術可生產出黃、黃綠、綠、藍綠、深藍、藍紫、紅、橙紅等多種發光顏色的材料。
四、生產條件及投資預算：主要設備：1、高溫焙燒爐；2.坩堝。①、廠房面積:50m2（小型規模）-500m2（大型生產規模）②、生產條件:通電、通水、通風。③、資金:小型規模（年產400kg左右計）需資金5000-8000元左右即可；大型規模（年產15噸左右計）需資金22萬元左右。④、原材料易購。本產品的主要原材料是以稀土類化工原材料為主采用特殊 工藝制作而成。我國是世界上稀土資源最為豐富的國家，目前我國稀土生產量占世界總產量的70%，成為世界
第一位稀土生產大國，因而本產品的原材料在國內非常易購。
五、經濟效益分析：以每生產1公斤環保蓄能發光材料產品為例：①、原材料成本：90元左右/公斤。②、水電、工資及其它成本：120元左右/公斤。綜上所述：每生產1公斤環保蓄能發光材料的成本為210元左右/公斤。按每公斤780元左右的市場價銷售，則經濟效益如下：[按小規模年產400公斤左右計算]年利潤：400公斤×[780元/公斤（銷售價）-210元/公斤（成本價）]=22.8萬元
。如利用發光粉開發生產發光油漆、發光油墨、發光塑料、發光涂料、發光油、發光玉石等二次產品，再出售這些二次產品獲利。其附加值更高，經濟效益更好。再利用這些二次產品直接開發三次產品，例如：利用發光材料開發生產"摩托車發光安全頭盔、水晶發光字牌、發光廣告牌、發光電器開關、消防安全出口發光指示牌、發光汽車牌照、各種發光警示牌、公路用發光指示牌、夜光字、畫、夜光鑰匙扣、夜光小工藝品等等三次產品。
再出售這些三次產品獲利，效益更高。全套技術費320元贈送《發光材料制造和應用技術大全》（包括二次、三次發光產品的生產技術）。
分段彩色電致發光線它包括：由一根金屬導線作為芯線；在芯線的外層涂覆有一層中介絕緣層；在中介絕緣層的外層涂覆有一層發光層；在發光層的外層涂覆有一層導電層；在導電層的外層間隔繞有兩根傳送導線；在傳送導線的外側包覆設有一透明聚合物套管；在透明聚合物套管的外層包覆設有一種聚合物套管，且其分段構成不同顏色的線型體。優點在于：耗電低；結構簡單，使用方便；使用壽命長；可以彎曲成多種幾何形狀；并可根據客戶的需求而選擇各種顏色，美觀新奇。可應用于家庭裝飾、汽車內的裝飾以及廣告、娛樂場所、玩具、工藝品、電器設備外裝飾等方面。技術資料費280元。
粉末電致發光線它包括：由一根金屬導線作為芯線；在芯線的外層涂覆有一層中介絕緣層；在中介絕緣層的外層涂覆有一層發光層；在發光層的外層涂覆有一層導電層；在導電層的外層間隔繞有至少有一根以上的傳送導線；在傳送導線的外側是一透明聚合物套管；在透明聚合物套管的外層包覆一有顏色的PVC套管。優點在于：耗電低；結構簡單，使用方便；使用壽命長；可以彎曲成多種幾何形狀；并可根據客戶的需求而選擇各種顏色，美觀新奇。可應用于家庭裝飾、汽車內的裝飾、以及廣告、娛樂場所、玩具、日常用品、電器設備的外裝飾等方面。技術資料費280元。
可變色多彩電致發光線它包括：以一根金屬或聚合物構成的芯線為軸體；在該軸體的外側呈螺旋狀地環繞設有由若干個電致發光線而組成的電致發光線組；該電致發光線組是由若干個不同顏色的、且相互絕緣的電致發光線而組成；在該電致發光線組的外側包設有一層透明聚合物套管而形成一根柔軟線型體。優點在于：耗電低；結構簡單，使用方便；使用壽命長；可以彎曲成多種幾何形狀；并可根據客戶的需求而選擇各種顏色，美觀新奇。可應用于家庭裝飾、汽車內的裝飾、以及廣告、娛樂場所、玩具、工藝品、電器設備的外裝飾等方面。
技術資料費280元。
能量轉移型聚(對苯撐乙烯)類高分子發光材料制備方法將具有長波發射的共軛高分子齊聚體和具有短波發射的共軛高分子齊聚體，通過Wittig反應交替或無規共聚合共聚到高分子主鏈，構造出主鏈含有兩種或兩種以上發光基元，且被醚氧鍵完全隔離的PPV類高分子發光材料，其結構通式如上式；其中：Ar#-[1]和Ar#-[2]為共軛齊聚體；R#-[1]、R#-[2]、R#-[3]和R#-[4]為氫、烷基烷氧基、芳基、N-取代二芳胺、4-取代三芳胺。R#-[1]、R#-[2]、R#-[3]和R#-[4]可以相同，也可以不同。x和y為發光基元含量。技術資料費280元。
傳輸型高分子電致發光材料制備方法提供一類電子、空穴傳輸與發光一體化的高分子電致發光材料，其結構通式如上所示。其中：Ar為芳胺類和咔唑類化合物；R#-[1]、R#-[2]為氫、烷基、烷氧基和芳基。x、y和z為發光基元含量。制備方法是通過芳胺類化合物和咔唑類化合物改善其空穴注入與傳輸特性，通過嗯二唑類化合物改善其電子注入與傳輸特性，通過無規共聚合調控發光基元和兩類傳輸基元的含量，實現電子和空穴的平衡注入、平衡傳輸及高效發光。技術資料費280元。
場致發光片制備方法要解決的技術問題是要解決的技術問題是提高場致發光片的亮度、發光均勻性和機械強度。采用一下技術方案：一種場致發光片，在它的薄膜基片的一面涂覆有透明導電層、發光層、介電層、背電極層，最外層是覆被封裝膜，薄膜基片的另一面也有覆被封裝膜，所述透明導電層中鋪設有金屬電極層。制造步驟：洗滌金屬絲；鋪設金屬電極；印刷透明導電層；印刷發光層；鋪設金屬電極；印刷導電層；制備一層覆被封裝膜。與現有技術相比，制作的發光器件發光均勻，尺寸大小不受限制，可以任意剪裁成各種形狀，顯著改善面電極的方阻分布的均勻性，提高發光片的亮度和發光均勻性，也便于制造大尺寸發光片和發光帶。技術資料費280元。
晶態電致發光材料及其制備方法屬于電致發光無機材料科學領域。晶態電致發光材料，一般表示式ZnS：xCu·yMn，粒徑尺度d#-[90]＝30～68μm，制備方法包括激活劑與助劑的混合溶液的配制，激活劑為CuCl#-[2]，CuSO#-[4]，CuBr#-[2]，MnCl#-[2]的一種或多種，助劑為NaCl，MgCl#-[2]，BaCl#-[2]
的一種或多種，混合溶液與ZnS粉體混勻，再加入固體硫粉末，混合料裝入高純氧化鋁坩堝內，于1100℃～1150℃保溫2.5～3.5小時，自然冷卻，得發光材料半成品，再進行二次燒成，得產品。本發明電致發光材料具有大顆粒圓球狀結構，并具有晶格形態完整，發光中心清晰的特點，可用于生產高亮度長壽命交流電致發光器件領域。技術資料費280元。
電致發光線制作方法該發光線包括有由至少一股線狀導體構成的中心電極，中心電極的外面覆蓋有由電絕緣材料構成的絕緣介質層，絕緣介質層的外面覆蓋有由熒光粉末和粘結劑混合物構成的發光物質層，發光物質層的外面覆蓋有由粒徑≤20nm的納米級導電材料構成的透明導電層，構成透明導電層的納米級導電材料同時也滲透在構成發光物質層的熒光粉末和粘結劑混合物所形成的孔隙內，透明導電層上螺旋纏繞有由至少一根線狀導體構成的外電極。該發光線的制作方法包括對上述各個構造層從里到外的直接涂覆和外電極的螺旋布置，其中的納米材料會自動填補發光物質層中的孔隙。其結構層次簡單、生產工藝容易、且亮度能大幅穩定提高。技術資料費280元。
長余輝發光材料磷酸鋅其化學表示式為：
[Zn#-[(1-x-y-z+m)]M#-[x]N#-[y]]#-[3](PO#-[4])#-[2]：zMn。 M為Li、Na、K、Sc、Y、La、Ce、Pr、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、
Ho、Er、Tm、Yb或/Lu，N為Al、Ga、In、Ti、Zr、Si、Ge、Sn或
Pb，x、y、z和m指摩爾系數，其制備方法是將表示式中元素的碳酸鹽、氧化物、磷酸鹽、硝酸鹽、醋酸鹽、硫酸鹽等原料的混合物和助熔劑，研磨并混合均勻后，選擇空氣、氮氣、炭、一氧化碳氣體、氫氣或氮氫混合氣，200～600℃預燒結2～6小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，500～1100℃燒結4～10小時，即得產品；在一定光照時間下，移走光源后，可產生紅色、橙黃色、黃綠色的長余輝發光效果。技術資料費280元。
長余輝發光聚丙烯紡織纖維制備將蓄光材料和偶聯劑加入到高速混合機中，進行活化處理，溫度控制在110℃，混合好后，將聚丙烯粉末加入到混合機中，并加入分散劑、復合穩定劑以及抗降解劑等添加劑，將蓄光材料鋁酸鍶粒度為2500目和聚丙烯粉末混合，使用雙螺桿擠出機擠出母料，將蓄光母料和高速紡聚丙烯顆粒的混合均勻，加入到小型紡絲機中，進行熔融擠出紡絲，分別紡了600d/60f和300d/60f的絲。并紡成織物其物化性能及蓄光性能良好。余輝時間為5-6個小時以上(在10001ux標準光源照射下，照射時間為10分鐘)。技術資料費280元。
蓄光、發光、反光玻璃微珠的制造方法屬于應用發光材料領域，本發明解決了玻璃微珠單一的回歸反射的反光問題，滿足了用戶對多種發光材料集于一身的需求。本發明選擇了光致長余輝發光材料及某些稀土鹽和#+[hex-]ZnS/Cu/
Co.(Zn.Cd)S/Cu.(Zn.Cd)S#+[d]/Cu#+[d].3Ca#-[3](Po#-[4])#-[2]/Ca(F.Cl)#-[2]/Sb/Mn.CaWo#-[4]等發光材料經高溫熔融及精制調配而成，使單一反射光的玻璃珠分別發出黃綠、黃、藍、白光，因本發明有蓄光功能，故在無光照射情況下，也能發出所需黃綠、黃、藍、白光。該產品主要用于多種標志涂料、標牌、消防、交通、車、船等各種指示標記。技術資料費280元。
發白光的化學發光制品它是由化學發光溶液和容納化學發光溶液的外部塑料包裝物所構成，所說的化學發光溶液是由含有過氧化氫的有機溶液同另一種含有草酸酯及染料構成的有機溶液組成，兩者的比例以適當產生需要的光強度而定；所說的染料是取單一蒽系染料，所說的容納化學發光溶液的外部塑料包裝物是取具有紅和/或黃色系顏色的外部塑料包裝物。本發明的優越性在于采用單一蒽系染料作為化學發光溶液的染料及輔以紅和/或黃色系塑料材料的外部包裝物，該合理組合產生了發較強白色光化學發光管的新的生產途徑且同時降低了制品的生產成本，從而使它的應用具有更大的經濟性和更廣泛的普遍性。技術資料費280元。
紫光發光二極管激發的三基色熒光粉由主要發射峰在紅光區的紅粉、主要發射峰在藍光區的藍粉和主要發射峰在綠光區的綠粉組成。紅粉為三價銪激活的釔鋁石榴石，藍粉為二價銪激活的氯磷酸鍶/鈣，綠粉為鈰激活的釔鋁石榴石。采用高溫固相反應制備三種熒光粉，將紅、藍、綠三種熒光粉按重量比(0.5-2)∶(0.7-2.3)∶(2-5)混合。在紫光LED激發下發白光，解決了吸收紫光而發出白光的單一熒光粉很難實現的技術問題，可作為紫光LED發光材料廣泛應用于發光領域。技術資料費280元。
紫光激發的二組分三基色熒光粉的制備方法包括主要發射峰在藍光和綠光區的藍綠粉和主要發射峰在紅光區的紅粉，藍綠粉為二價錳和二價銪共激活的鋁酸鋇鎂，紅粉為三價銪激活的硫氧化釔。用高溫固相反應制備兩種熒光粉，把藍綠色和紅色熒光粉按重量比1∶(1～5)混合，得到三基色組成的白光熒光粉，在紫光的激發下發白光，與紫光LED匹配，可用于白光LED的制備及其它發光領域。技術資料費280元。
紫光激發的三組分白光熒光粉包括主要發射峰在綠光區的綠粉、主要發射峰在藍光區的藍粉和主要發射峰在紅光區的紅粉；綠粉為二價銪激活的氯硅酸鈣鎂，紅粉為三價銪激活的硫氧化釔，藍粉為二價銪激活的氯磷酸鍶/鈣。用高溫固相反應制備技術制備三種熒光粉。把紅、綠、藍三種熒光粉按重量比(5.0～25.0)∶(1.0～2.0)∶(0.5～1.0)混合，得到三基色組成的白光熒光粉，在紫光的激發下發白光。可用于白光LED的制備及其它發光領域。技術資料費280元。
藍光激發的白色LED用熒光粉制造方法該熒光粉的結構式為：R#-[(3-x-y)]M#-[5]O#-[12]∶Ce#-[x]R′#-[y]。其中，R為Y，Gd，Lu，Sc，La，Sm中至少一種；M為B，Al，Ga，In，P，Ge，Zn中至少一種；0.01＜x＜1；R′可以為Tb，Eu，Dy，Pr，Mn中一種或幾種，0≤y＜0.5。制造方法為：將上述結構式中的元素的單質、氧化物或相應鹽類，加入助熔劑，混磨均勻后，或經共沉淀處理后再加入助熔劑，在高溫下還原反應合成，經后處理得到該材料。涉及基質、激活劑等原料的選擇、預處理、混料、還原和后處理等。本發明的熒光粉具有發光亮度高、粒度均勻、發射波長可根據需要調節、激發波長寬、化學穩定性好等特點，制造方法簡單、無污染、成本低。技術資料費280元。
真空紫外線激發的鋁酸鹽綠色熒光粉制造方法該技術的綠色熒光粉的化學式為BaxAl#-[12－y－z]MnyBzO#-[19]，其中0.699≤x≤0.99，0.13≤y≤0.3，0.001≤z≤0.1。其制造方法是按化學式進行配料。將配料和添加劑磨混均勻，在還原條件下于1300－1450℃灼燒2－10小時。將灼燒產物加水球磨，形成粉漿，用熱水洗滌，抽濾，烘干。該技術的綠色熒光粉發光強度高，制造簡單，成本低。技術資料費280元。
在紫外光照射下可發出藍綠光的聚丙烯復合材料制備方法采用陽離子交換法將層狀無機納米蒙脫土材料與分散劑、有機插層劑進行修飾，再與聚丙烯復合，從而制備出具有熒光性能的復合材料。本發明采用有機蒙脫土納米材料對聚丙烯進行摻雜，來控制聚丙烯的發光波長，從而可以使聚丙烯在紫外光的照射下發出藍綠光，賦予了聚丙烯獨特的熒光性能，制備的復合材料可作為聚合物熒光材料或熒光標識材料使用，特別是需要藍綠光的應用領域，還可作為在紫外光照射下能對作物生長有利的農用膜使用，有著廣闊的應用及工業化前景。技術資料費280元。
真空紫外射線激活的藍色鋁酸鹽熒光粉的制備方法所述的真空紫外射線激活的藍色熒光體為Eu#+[2+]的激活的鋁酸鹽實驗式為Ba#-[1-x]Eu#-[x]MgAl#-[10]O#-[17]，其中0.02≤x≤0.2。這種制備方法包括原材料和助熔劑選擇，還原氣氛的產生，反應溫度和時間的控制。這種高效綠色熒光體在真空紫外射線激發下發射藍光，它可用于等離子體平板顯示器、稀有氣體燈等顯示與照明器件中。技術資料費280元。
導熱材料及其制備方法該導熱材料由型號為 BS8223的電子灌封膠和型號為BS102A的導熱硅脂混合而成；當使用本導熱材料來灌封LED時，可以保證LED本身溫度在60℃以下，從而達到保護LED的目的。技術資料費280元。
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